Beste alternatieven voor vormstaal voor DIN 12738 voor duurzaamheid

Naast ontwerp- en fabricageprocessen speelt de keuze van vormstaal een cruciale rol bij het bepalen van de levensduur en nauwkeurigheid van een vorm. Van de verschillende vormstalen onderscheidt DIN 1.2738 zich door zijn uitzonderlijke evenwichtige eigenschappen. Praktische toepassingen vereisen echter soms alternatieven voor 1.2738-staal vanwege verschillende factoren. Dit artikel onderzoekt de kenmerken van 1.2738-staal en analyseert de equivalente kwaliteiten in verschillende standaardisatiesystemen, en biedt professionele begeleiding voor de selectie van vormmateriaal.

DIN 1.2738 is een voorgehard kunststofvormstaal dat bekend staat om zijn uitstekende hardbaarheid, polijstkarakteristieken, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. De chemische samenstelling omvat voornamelijk chroom (Cr), mangaan (Mn), molybdeen (Mo) en nikkel (Ni), waarvan de synergetische effecten bijdragen aan de superieure algehele prestaties van het staal.

Meestal geleverd in voorgeharde toestand met een hardheid tussen 280-325 HBW, kan 1.2738-staal direct worden gebruikt voor de fabricage van vormen zonder extra warmtebehandeling. Dit vereenvoudigt de verwerkingsworkflows en verlaagt de productiekosten.

Het staal vindt uitgebreide toepassing bij de fabricage van spuitgietmatrijzen, spuitgietvormen en extrusievormen, met name voor de productie van grote kunststof onderdelen, auto-onderdelen en behuizingen van apparaten. De uitstekende polijstmogelijkheid zorgt voor gladde vormoppervlakken, waardoor de productkwaliteit en het uiterlijk worden verbeterd. Bovendien vertoont 1.2738-staal een goede lasbaarheid, wat reparaties en modificaties van vormen vergemakkelijkt.

Verschillende landen en regio's gebruiken verschillende staalstandaardisatiesystemen. Het begrijpen van de equivalente kwaliteiten van 1.2738 in deze systemen is cruciaal voor internationale materiaalselectie. De belangrijkste equivalente kwaliteiten zijn:

• AISI P20+Ni (American Iron and Steel Institute Standard): Binnen het AISI-systeem is P20-staal een veelgebruikt kunststofvormstaal. De toevoeging van nikkel (Ni) verbetert de hardbaarheid en taaiheid van P20, waardoor P20+Ni een functioneel equivalent is van DIN 1.2738. P20+Ni vertoont vergelijkbare hardheidsbereiken en mechanische eigenschappen, geschikt voor verschillende toepassingen van kunststofvormen.
• 718H-staal (Baosteel Standard): 718H, ontwikkeld door Baosteel, is een kunststofvormstaal met een chemische samenstelling en prestatie-eigenschappen die nauw overeenkomen met DIN 1.2738. Het biedt vergelijkbare hardbaarheid, polijstprestaties en slijtvastheid en dient als een effectief alternatief voor de fabricage van kunststofvormen. Lokaal geproduceerd, kan 718H in bepaalde markten kostenvoordelen bieden.

Bij het selecteren van alternatieven voor 1.2738-staal moeten fabrikanten het volgende overwegen:

• Prestatie-eisen: Definieer duidelijk specifieke vormvereisten, waaronder hardheid, taaiheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Subtiele verschillen tussen equivalente kwaliteiten kunnen de geschiktheid voor bepaalde toepassingen beïnvloeden.
• Kostenoverwegingen: Er zijn prijsverschillen tussen equivalente kwaliteiten. Wanneer aan de prestatie-eisen wordt voldaan, kan het prioriteren van kosteneffectieve opties de productiekosten verlagen.
• Factoren in de toeleveringsketen: Verschillende leveranciers variëren in voorraadbeschikbaarheid en servicekwaliteit. Samenwerken met betrouwbare leveranciers met een stabiele voorraad zorgt ervoor dat de productieschema's ononderbroken blijven.

Het wordt aanbevolen om staalleveranciers te selecteren met een gevestigde reputatie in de branche en uitgebreide ervaring. Verschillende wereldwijd erkende leveranciers hanteren geavanceerde productietechnologieën en uitgebreide kwaliteitsmanagementsystemen, die in staat zijn hoogwaardige vormstalen en professionele technische ondersteuning te bieden.

De vormfabricage-industrie profiteert van het begrijpen van materiaaleigenschappen en standaardisatieverschillen bij het selecteren van geschikte staalsoorten. De juiste materiaalselectie, in combinatie met betrouwbare partnerschappen met leveranciers, draagt aanzienlijk bij aan de vormprestaties en de productie-efficiëntie.