Hochpräzisions-Formstahl S136 steigert korrosionsbeständige Fertigung

Stellen Sie sich die schlanke Oberfläche Ihres Smartphone-Gehäuses oder die polierte Präzision chirurgischer Instrumente vor.Diese hochleistungsfähige Legierung ist das Rückgrat der Präzisionsfertigung, die die Herstellung von Produkten mit außergewöhnlicher Oberflächenqualität ermöglicht.

Werkzeugstahl S136 bezieht sich hauptsächlich auf zwei Sorten: den schwedischen ASSAB S136 und den deutschen Buderus S136H.Diese hochwertigen Spiegelpolierwerkzeugstähle sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Polierfähigkeit bekanntNach dem Abkühlen und Härten erreichen sie eine Härte von 50-54 HRC, was sie besonders für die Herstellung von Präzisionsoptikformen und Formen für korrosive Kunststoffe geeignet macht.

Im Wesentlichen verbindet Werkzeugstahl S136 die Festigkeit des traditionellen Stahls mit der Feinheit eines Handwerksmeisters.Seine Fähigkeit, spiegelähnliche Oberflächen zu erzeugen, macht ihn unentbehrlich für die Herstellung hochwertiger Fertigprodukte.

Die außergewöhnlichen Eigenschaften von S136 Werkzeugstahl resultieren aus sorgfältigen Herstellungsprozessen:

• LF (Ladle Furnace) Raffination:Dieser Prozess entfernt Verunreinigungen und erhöht die Reinheit des Stahls.
• VD (Vakuumentgasung):Reduziert den Gasgehalt im Stahl, verhindert Porosität und verbessert die Dichte.
• Schmiede:Form des Stahls und verbessert gleichzeitig seine Mikrostruktur für eine verbesserte Leistung.
• Brennen:Entlastet interne Belastungen und optimiert die Bearbeitungsfähigkeit.

Der Stahl wird in der Regel in gegrilltem Zustand mit einer Härte von ≤ 225 HBS geliefert.E/e-Normen zur Gewährleistung fehlerfreier Materialien.

Die Tabelle zeigt die speziellen Vorteile von S136 in Anwendungen, die sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch überlegene Oberflächenveredelungsfähigkeiten erfordern.