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12738 Stahl verbessert die Leistung von Formen in der Fertigung

2026-01-13

Aktuelle Unternehmensnachrichten über 12738 Stahl verbessert die Leistung von Formen in der Fertigung

Stellen Sie sich dieses Szenario vor: Ihre Kunststoffprodukte entwickeln ständig Defekte, die Lebensdauer der Schimmelpilze liegt weit unter den Erwartungen und die Produktionskosten bleiben hartnäckig hoch.Die Ursache liegt vielleicht in der Wahl des StahlsIn diesem Artikel wird eine eingehende Analyse von 1.2738 (P20+Ni) -Formstahl durchgeführt, die Herstellern hilft, die Produktqualität zu verbessern, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und die Produktionskosten zu senken.

Die erste Wahl für die Herstellung von Kunststoffformen

1.2738-Formstahl, auch bekannt als P20+Ni oder AISI P20+Ni, ist ein hochwertiges Material, das häufig in der Herstellung von Kunststoffformen verwendet wird.Die außergewöhnliche Balance der Eigenschaften hat es zum Industriestandard gemachtWas unterscheidet diesen Stahl von den anderen?

Zusammensetzungsmerkmale

Die chemische Zusammensetzung von 1,2738-Formstahl bildet die Grundlage für seine hervorragende Leistung.Synergistisch arbeiten, um eine hohe Härte zu erzielen, Festigkeit und Verschleißbeständigkeit.

  • Kohlenstoff (C): 0,35-0,45%
  • Mangan (Mn): 1,30-1,60%
  • Silizium (Si): 0,20-0,40%
  • Chrom (Cr): 1,80 bis 2,10%
  • Molybdän (Mo): 0,15-0,25%
  • Nickel (Ni): 0,90 bis 1,20%
  • Phosphor (P): ≤ 0,030%
  • Schwefel (S): ≤ 0,030%
Physische und mechanische Eigenschaften

Die hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials ermöglichen es, anspruchsvolle Formenanwendungen zu bewältigen.

  • Elastizitätsmodul: 205 x 103 N/mm2
  • Dichte: 7,80 g/cm3
  • Wärmeleitfähigkeit (100°C): 33,5 W/m·K
  • Spezifische Wärmekapazität: 0,46 J/g·K
  • Zugfestigkeit: ≈1080 N/mm2
  • Härte: Gewöhnlich in vorgehärtetem Zustand (280-320 BHN oder 32-36 HRC)
Leistungsvorteile
Überlegene Bearbeitungsfähigkeit

1.2738-Stahl, der in vorgehärtetem Zustand geliefert wird, besitzt hervorragende Bearbeitungseigenschaften für Fräsen, Bohren und Abtasten, wodurch die Werkzeugkosten gesenkt werden.

Außergewöhnliche Polierbarkeit

Das Material erzielt eine glänzende Oberfläche, die für äußerlich sensible Anwendungen entscheidend ist.

Texturkompatibilität

1.2738 Stahl akzeptiert für eine verbesserte Produktästhetik leicht verschiedene Oberflächentexturen.

Kontrollierte Schweißbarkeit

Auch wenn das Schweißen schwierig ist, ist es mit einer ordnungsgemäßen Vorwärmung und Wärmebehandlung nach dem Schweißen möglich, um Spannungen und Risse zu minimieren.

Mehr Haltbarkeit

Der Nickelgehalt erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit erheblich und verlängert die Lebensdauer.

Internationale Äquivalente

Zu den gängigen internationalen Bezeichnungen gehören:

  • DIN: 2738, 40CrMnNiMo8-6-4
  • AISI: P20+Ni
Überlegungen zur Wärmebehandlung

Während sie typischerweise in vorgehärtetem Zustand angewendet werden, umfassen optionale Behandlungen:

  • Schmieden: 1050-850°C
  • Auslöschung: 840-870°C
  • Weiches Glühen: 710-740°C
Industrieanwendungen

1.2738 Schimmelstahl dient verschiedenen Anwendungen für die Kunststoffverarbeitung, insbesondere:

  • Spritzgießformen für Fahrzeugbauteile, Gehäuse für Geräte und Elektronik
  • Metallguss mit niedrigem Schmelzpunkt
  • Größere Formen (Stützpunkte, Gehäuse für Geräte)
  • Hydroformgeräte
  • Werkzeuge für den Automobil- und Konsumgüterbereich
Leitlinien für die Auswahl des Materials

Zu den wichtigsten Einkaufsüberlegungen gehören:

  • Partnerschaft mit zertifizierten Lieferanten
  • Überprüfung der Zertifizierungen von Materialien
  • Auswahl geeigneter Härtegrade
  • Überprüfung auf Oberflächenfehler
Alternative Schimmelstahle

Industriealternativen umfassen:

  • Kohlenstoffstahl: C45, EN8-9, C35-C60-Serie
  • Legierte Stähle: EN19, EN24, 42CrMo4
  • Werkzeugstahl: D2/D3, H-11/13, M-Serie
  • Spezialklassen: SKD-11, Varianten P20, SAE-Serie
Schlussfolgerung

1.2738 (P20+Ni) -Formstahl bietet eine optimale Kombination von Eigenschaften für die Herstellung von Kunststoffformen.und Anwendungen ermöglicht es den Herstellern, die Produktqualität zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten durch verlängerte Werkzeuglebensdauer und reduzierte Ausfallzeiten zu kontrollieren.

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