ABS 플라스틱은 자동차 및 장난감 산업의 혁신을 촉진합니다

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 플라스틱은 현대 제조에서 가장 다재다능한 엔지니어링 열가소성 수지 중 하나입니다. 이 삼원 공중 합체는 세 가지 뚜렷한 단량체를 결합하여 뛰어난 기계적 특성, 내구성 및 가공 유연성을 가진 재료를 만듭니다.

ABS 플라스틱의 고유한 특성은 세 가지 구성 요소 구조에서 파생됩니다.

• 아크릴로니트릴: 화학적 저항성과 표면 경도를 제공합니다.
• 부타디엔: 충격 강도와 인성을 제공합니다.
• 스티렌: 강성, 가공성 및 광택 마감을 제공합니다.

ABS 플라스틱은 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 여러 가지 제형으로 제공됩니다.

• 범용: 표준 응용 분야에 대한 균형 잡힌 특성
• 고충격: 까다로운 환경에 대한 향상된 인성
• 내열성: 향상된 열 안정성
• 난연성: 엄격한 화재 안전 기준 충족
• 투명: 특수 용도에 대한 광학적 선명도

ABS 플라스틱은 대시보드 패널, 트림 부품 및 보호 하우징을 포함하여 차량 내부 및 외부에 광범위하게 사용됩니다. 충격 저항성과 열 안정성의 조합은 자동차 응용 분야에 이상적입니다.

재료의 전기 절연 특성과 미적 품질로 인해 텔레비전 케이스, 컴퓨터 인클로저 및 모바일 장치 부품에 선호되는 선택이 되었습니다.

주요 가전 제조업체는 내구성과 내습성으로 인해 냉장고 라이너, 세탁기 부품 및 에어컨 장치에 ABS를 사용합니다.

ABS 플라스틱은 여러 산업적 방법을 통해 가공할 수 있습니다.

• 사출 성형: 복잡한 부품의 대량 생산
• 압출: 파이프 및 시트용 연속 프로파일
• 열성형: 가전 패널과 같은 얇은 벽 부품

재료의 우수한 표면 특성으로 인해 다양한 향상 기술이 가능합니다.

• 페인팅: 사용자 지정 색상 일치
• 인쇄: 장식 패턴 및 브랜딩
• 도금: 프리미엄 응용 분야를 위한 금속 마감

열가소성 수지인 ABS는 재활용성을 통해 지속 가능성 이점을 제공합니다. 산업 후 및 소비자 후 ABS는 새로운 제품으로 재가공하여 환경 영향을 줄일 수 있습니다.

ABS 플라스틱의 도금에는 금속 마감을 달성하기 위한 특수 표면 처리가 포함됩니다.

1. 전처리: 화학적 에칭 및 활성화
2. 무전해 도금: 전도성을 위한 니켈 증착
3. 전기 도금: 장식/보호 층 적용

재료 과학자들은 특수 응용 분야를 위해 향상된 내후성, 더 높은 열 변형 온도 및 강화된 변형을 통해 ABS 제형을 계속 개선하고 있습니다.