Guia para a selecção dos materiais de moldagem por injecção ideais

No vasto mundo da moldagem por injecção, a selecção de materiais é semelhante a um arquiteto que escolhe tijolos - determina a durabilidade e o apelo estético da estrutura final.Uma escolha sábia dos materiais pode conferir aos produtos um desempenho excepcionalPor outro lado, uma decisão incorreta pode conduzir a defeitos do produto, desempenho inadequado ou mesmo falha do projecto.

Diante de uma variedade de materiais plásticos no mercado, como se pode encontrar a combinação perfeita para o seu projeto?,As vantagens, limitações e aplicações para ajudar a navegar na selecção de materiais e, finalmente, criar produtos superiores.

O acrilonitril-butadieno-stireno (ABS) é um termoplástico excepcionalmente versátil.É preferido em todas as indústrias pela sua excelente relação custo-desempenho e propriedades físicas robustas..

• Rentabilidade:O ABS oferece preços moderados, o que o torna ideal para projetos sensíveis ao orçamento.
• Força e resistência equilibradas:Resistente a impactos e fraturas, garantindo a durabilidade do produto.
• Excelente capacidade de processamento:Adaptável a formas complexas por injecção ou extrusão.
• Alto brilho da superfície:Fornece acabamentos atraentes para produtos sensíveis à aparência.
• Fácil de colorir:Acomoda diversos pigmentos para flexibilidade de projeto.

• Precária resistência à chama (evitar para componentes elétricos)
• Resistência UV limitada (não recomendada para utilização ao ar livre)
• Resistência química moderada
• Não alimentar devido ao teor de monómero de estireno

Amplamente utilizado em embalagens eletrônicas (TVs, equipamentos de áudio), componentes automotivos (quadros de comando, pára-choques), brinquedos (por exemplo, tijolos LEGO), eletrodomésticos e equipamentos de escritório.

Este plástico termossintético se destaca como um material protetor com resistência excepcional, resistência ao calor e estabilidade química em ambientes adversos.

• Resistência mecânica excepcional
• Resistência superior ao calor e aos produtos químicos
• Excelente aderência para materiais compósitos
• Forte isolamento elétrico

• Tempos de cura mais longos
• Fragilidade necessária para evitar impactos
• Maior custo dos materiais
• Sensível à selecção do agente de cura

Ideal para encapsulamento eletrónico, componentes navais, conectores elétricos, materiais compósitos (partes de aeronaves/automóveis) e revestimentos protetores.

O poli ((metil metacrilato) oferece uma claridade parecida com o vidro com uma resistência superior às intempéries para aplicações críticas à aparência.

• Vidro de transparência óptica rival
• Alta dureza da superfície (resistente a arranhões)
• Excelente resistência a intempéries
• Boa estabilidade química

• Baixa resistência ao impacto
• Resistência à abrasão moderada
• Custo mais elevado em comparação com as alternativas

Comum em vitrines, lentes de óculos, dispositivos médicos, barreiras de proteção e capas de tela LCD.

Este termoplástico de alto ponto de fusão combina resistência com reciclagem para soluções sustentáveis.

• Alta relação força/peso
• Excelente reciclagem
• Resistência química superior
• Propriedades eficazes de barreira entre gás e líquido

• Resistência térmica limitada
• Desafios de processamento devido à alta viscosidade
• Maior custo dos materiais

Domina a produção de garrafas de bebidas, embalagens de alimentos, têxteis, filmes fotográficos e meios de gravação.

Como um dos termoplásticos mais resistentes, o PC oferece uma resistência ao impacto incomparável para aplicações de segurança.

• Força de impacto excepcional
• Alta clareza óptica
• Boa estabilidade térmica
• Propriedades retardadoras de chama

• Propenso a arranhar-se
• Resistência química moderada
• Prejuízo de amortecimento das vibrações
• Preços premium

Usado em óculos de segurança, barreiras à prova de balas, capacetes de proteção, iluminação de automóveis e gabinetes electrónicos.

Este material econômico serve a aplicações sensíveis aos custos com boa capacidade de processamento.

• Opção de plástico de menor custo
• Excelentes características de fluxo de mofo
• Bom isolamento elétrico
• Alta transparência

• Propriedades mecânicas frágeis
• Estabilidade térmica limitada
• Baixa resistência química
• Alta inflamabilidade

Comum em artigos de laboratório, recipientes de alimentos descartáveis, embalagens de espuma, brinquedos e artigos de papelaria.

Este material equilibrado domina as aplicações de consumo e domésticas através da sua adaptabilidade.

• Excelente relação custo/desempenho
• Resistência química superior
• Boa estabilidade térmica
• Baixa densidade (leve)

• Pouca resistência UV
• Resistência à abrasão moderada
• Fragilidade a baixas temperaturas

Omnipresente em bens de consumo (servidores, recipientes), utensílios domésticos, equipamentos de laboratório, dispositivos médicos e componentes automotivos.

A escolha dos materiais de moldagem por injecção ideais requer a avaliação:

• Requisitos funcionais
• Condições ambientais
• Restrições orçamentais
• Considerações de fabrico

Não existe um material "melhor" universal, apenas a solução mais adequada para cada aplicação.Os fabricantes podem selecionar materiais ideais para criar, produtos competitivos.