ปัญหาของการแปรรูปพอลิโปรพีเลน

โพลีโพรพีเลน (PP) เป็นพลาสติกที่ใช้กันมากที่สุดในโลก พบในผลิตภัณฑ์ตั้งแต่บรรจุอาหารจนถึงส่วนประกอบรถยนต์และความทนทานต่อสารเคมี ทําให้มันจําเป็นในทุกสาขาอุตสาหกรรมอย่างไรก็ตาม วัสดุ "ทั่วไป" นี้มีโจทย์ที่พิเศษในการแปรรูป

ลักษณะ สอง ด้าน ของ โพลี โพรพีเลน

เนื่องจากเป็นธาตุพลาสติกที่มีความหนาแน่นเพียง 0.9 กรัม/ซม.คิว (เบากว่าน้ํา) PP มีความทนทานทางเคมีอย่างพิเศษ การดูดซึมน้ําที่ต่ํา และความมั่นคงด้านมิติที่ดีเยี่ยมคุณสมบัติเหล่านี้ทําให้มันเหมาะสมสําหรับส่วนประกอบความแม่นยําขณะที่ความสอดคล้องกับเกรดอาหารของมันอธิบายการใช้อย่างแพร่หลายในถังอาหารและอุปกรณ์การแพทย์การแปรรูปของวัสดุที่ง่าย ทําให้มีวิธีการผลิตที่หลากหลายรวมถึงการพิมพ์ฉีด, การพัดลม, และการแปรรูป, ด้วยคุณสมบัติการกันไฟฟ้าของมันทําให้มันมีค่าสําหรับกล่องอิเล็กทรอนิกส์.

แต่ข้อดีเหล่านี้มาพร้อมกับความซับซ้อนของการแปรรูป ปริมาณการละลายที่ต่ําของ PP และประสิทธิภาพการขยายความร้อนสูงทําให้มันมีความเสี่ยงต่อการปรับปรุงความร้อนระหว่างการตัดขณะที่ความแข็งแกร่งของมันมักส่งผลให้เกิดการบดหรือฉีกผิว.

ครอบครัวพอลิโพรพีเลน: การปรับปรุงให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะเจาะจง

โฮโมโพลีเมอร์ (H-PP)

พีพีแบบที่เรียบง่ายที่สุด มีความแข็งแกร่งและกระชับกระจกสูง พร้อมความทนความร้อนที่ดีกว่าการรักษารูปร่างทําให้มันเหมาะสําหรับส่วนประกอบอุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งการแปรรูปต้องการการควบคุมอัดและการผิวขาวความเครียดอย่างรอบคอบ

โคปอลิเมอร์สุ่ม (R-PP)

การรวมโมโนเมอร์เอธีเลนเพิ่มความโปร่งใสและความต้านทานต่อการกระแทก ทําให้ตัวแปรนี้เป็นที่นิยมสําหรับบรรจุอาหารและการใช้งานทางการแพทย์ความทนทานต่อความหนาวที่เพิ่มขึ้นป้องกันการแตกที่อุณหภูมิต่ําการแปรรูปต้องการความคมของเครื่องมือที่ดีที่สุดเพื่อป้องกันการฉีกของวัสดุ

โคปอลิมเลอร์บล็อก (B-PP)

ด้วยความแข็งแรงต่อการกระแทกที่โดดเด่นและความทนทานต่อความหนาว รุ่นนี้เหมาะกับรถยนต์และส่วนประกอบภายนอก. แม้ว่ามันจะแข็งแรงน้อยกว่า H-PP แต่สารเติมแร่สามารถชําระค่าตอบแทนได้การแปรรูปต้องการเครื่องมือคมและการระบายความร้อนเพื่อลดการบดให้น้อยที่สุด.

PP ที่เสริมด้วยเส้นใยแก้ว (PPGF)

สารเสริมใยแก้วเพิ่มความแข็งแรงและความทนความร้อนของส่วนประกอบของเครื่องยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้างได้อย่างสําคัญลักษณะ anisotropic (คุณสมบัติที่ขึ้นอยู่กับทิศทาง) ต้องพิจารณาระหว่างการออกแบบการแปรรูปช่างเร่งการใช้เครื่องมือ ทําให้จําเป็นต้องปรับปรุงปริมาตรการตัด

ข้อดีของการแปรรูปต่อวิธีการแปรรูปอื่น ๆ

ขณะที่การเจาะหมักเป็นหลักในการผลิตจํานวนมาก การแปรรูปมีประโยชน์ที่ชัดเจนสําหรับต้นแบบ การใช้ในปริมาณน้อย และการใช้งานความแม่นยําสูง

• กําจัดค่าใช้จ่ายของผง- หลีกเลี่ยงเครื่องมือที่แพงสําหรับชุดเล็ก ๆ
• ความแม่นยําขนาดสูงกว่า- คอมพენเซนต์สําหรับการสับตัวของ PP
• ความยืดหยุ่นในการออกแบบ- สามารถปรับปรุงอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ

การ ชนะ ปัญหา ใน งาน เครื่อง

ความยืดหยุ่นและความรู้สึกทางความร้อนของ PP สร้างอุปสรรคการแปรรูปหลักสองอย่าง:

1. ปัญหาด้านการทําปลายผิว- การผูกพันของวัสดุทําให้เกิดการเปลือกและความเครียด
2. การปรับปรุงความร้อน- การตัดความร้อนนําไปสู่การบิด, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนบาง

กลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพ ได้แก่

• การปรับปรุงความเร็วการตัด, ความเร็วการให้อาหาร, และความลึก
• การเรียงลําดับทางกลยุทธ์ของการปฏิบัติงานเครื่องจักร
• การออกแบบเครื่องปรับแต่งตามความต้องการ เพื่อลดความสั่นสะเทือนให้น้อยที่สุด

การศึกษากรณี: การแปรรูปแกนสปูลตามสั่ง

การใช้งานที่ประสบความสําเร็จเกี่ยวข้องกับการแปรรูปแกนสปิล PP ที่ไม่เป็นมาตรฐานที่มี 6 ช่องออกและหลุมล็อคกลางโครงการได้รับความมั่นคงในมิติที่แม่นยําสําหรับการทํางานประกอบที่เรียบร้อย, แสดงถึงคุณค่าของการแปรรูปสําหรับการแก้ไขที่กําหนดเอง