2026-02-12
Yüksek sıcaklıklara dayanabilmeli ve aynı zamanda dayanıklılığını korumalı olan bir otomobil bileşenini hayal edin.Bu yaygın olarak kullanılan termoplastik, benzersiz avantajları nedeniyle endüstrilerde kritik bir rol oynamaya devam ediyor.
Polipropilen, enjeksiyon kalıplama uygulamalarına hakim olan bir termoplastik ekleme polimeridir.Yüksek bükme dayanıklılığı sağlayan yarı kristalin doğası mühendisler ve tasarımcılar için tercih edilen bir malzeme haline getirir.. Polietilen'e benzerken, PP üstün sertlik ve ısı direncini sunar. Her biri farklı özelliklere sahip farklı enjeksiyon kalıplama ihtiyaçları için çeşitli polipropilen seçenekleri mevcuttur.
Belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için birkaç PP varyantı mevcuttur. Aşağıda yaygın olarak kullanılan bazı malzemeler için temel performans ölçümleri verilmiştir:
Bu %20 cam lifle güçlendirilmiş polipropilen RoHS uyumludur, düşük su emişliği ve yüksek dayanıklılığa sahiptir.3200 MPa'lık bükme modülü (ASTM D790A), ve 153 °C (ASTM D648) ısı defleksiyon sıcaklığı yüksek dayanıklılık ve ısıya dayanıklı uygulamalar için idealdir.
Yüksek darbe dayanıklılığı ve termal kararlılığı ile bilinen bu malzemenin 23 MPa germe dayanıklılığı, 1000 MPa büküm modülü (ISO 178) ve 85 °C Vicat yumuşama noktası vardır.Şok emici gerektiren otomotiv parçaları ve ambalajları için uygundur.
Bu varyant, ek anti-statik özelliklerle mükemmel akış özellikleri, optik özellikleri ve verimlilik artışları sunar.büküm modülü 1150 MPa (ISO 527-1/-2), ve Vicat yumuşatma noktası 80°C. Genellikle estetik önem taşıyan tüketici mallarında ve ambalajlarda kullanılır.
PP'nin benzersiz özellikleri, sektörler arasında vazgeçilmez hale getirir:
Başarılı PP ürün tasarımı şunlara dikkat etmeyi gerektirir:
Polipropilen enjeksiyon kalıplaması, çeşitli uygulamalar için uygun maliyetli ve çok yönlü bir üretim süreci olarak kalmaktadır.ve kesin teknikler kullanıyor.Teknoloji ilerledikçe, PP endüstrilerde yenilikçi çözümler sunmaya devam edecek.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.