مقارنة صلابة الفولاذ الرئيسي 12311 P20 و 12738

في العالم التنافسي لتصنيع البلاستيك، يمكن لجودة الصلب من القالب أن تجعل أو تفشل خط الإنتاج.العديد من الشركات المصنعة تواجه تحديات متكررة تنبع من قضية أساسية واحدة: اختيار غير صحيح للصلب

فولاذ العفن بمثابة أساس تصنيع البلاستيك يحدد نوعية المنتج ودقة وكفاءة الإنتاجاختيار الصلب الخاطئ يمكن أن يؤدي إلى نتائج كارثية لعملك.

يجب أن يمتلك الفولاذ الصناعي الممتاز العديد من الخصائص الحاسمة:

• صلابة ممتازةلمقاومة التشوه وتطويل عمر العفن
• مقاومة التآكل الاستثنائيةللحفاظ على دقة المنتج
• الاستقرار الحراريلمنع التشوه في البيئات عالية درجة الحرارة
• القدرة الممتازة على التلميعمن أجل التشطيبات السطحية العالية
• قابلية التصنيع و قابلية اللحاملتسهيل الصيانة والإصلاح

القسوة هي المؤشر الأهم للأداء للصلب القالب ، حيث تعمل كحاجز وقائي ضد التشوه والتكسير.العلاقة بين الصلابة والأداء ليست خطية.

في حين أن الصلابة العالية توفر مقاومة أفضل لضغط الحقن والاحتكاك ، يمكن للصلابة المفرطة أن تقلل من الصلابة وتزيد من الهشاشة ، مما قد يؤدي إلى الشقوق.الفولاذ العفن المثالي يجد التوازن المثالي بين الصلابة، صلابة، وقابلية التصنيع.

• القالب المتوسط الحجم:توفر DIN 1.2311 أفضل توازن بين الأداء والتكلفة
• التشطيبات السطحية عالية الجودةتقدم ASTM P20 نتائج تلميع متفوقة
• القوالب الكبيرة أو عمر الخدمة الممتد:DIN 1.2738 يوفر مدة أطول

تستخدم في المقام الأول للقوالب المتوسطة الحجم بسبب خصائص أدائها المتوازنة.

نعم، القدرة الممتازة لـ P20 على التلميع تجعلها مثالية لهذه المتطلبات.

1.2738 عادة ما يقدم صلابة أعلى (33-37 HRC) مقارنة بـ P20 (28-34 HRC).

على الرغم من أنه من الممكن ، فإن 1.2738 أو P20 سيكون أكثر ملاءمة بشكل عام لتطبيقات القالب الكبيرة.

كلا، كلّهما مُصقّدٌ مسبقاً ومُستعدّ للاستخدام الفوريّ بدون علاج إضافيّ.