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鍵型鋼の硬さを比較する 12311 P20 と 12738

2026-03-17

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プラスチック製造の競争の激しい世界では、金型鋼の品質が生産ラインを成功させるか失敗させるかを左右します。多くの製造業者は、根本的な問題である不適切な金型鋼の選択に起因する繰り返し発生する課題に直面しています。

金型鋼が考える以上に重要な理由

金型鋼はプラスチック製造の基盤となり、製品の品質、精度、生産効率を決定します。不安定な地面に建物を建てるように、間違った金型鋼を選択すると、事業に壊滅的な結果をもたらす可能性があります。

プレミアム金型鋼は、いくつかの重要な特性を備えている必要があります。

  • 優れた硬度変形に抵抗し、金型の寿命を延ばすため
  • 卓越した耐摩耗性製品の精度を維持するため
  • 熱安定性高温環境での変形を防ぐため
  • 優れた研磨性優れた表面仕上げのため
  • 加工性および溶接性メンテナンスと修理を容易にするため
硬度要因:金型の保護シールド

硬度は金型鋼の最も重要な性能指標であり、変形や摩耗に対する保護バリアとして機能します。ただし、硬度と性能の関係は線形ではありません。

高い硬度は射出圧力や摩擦に対する耐性を向上させますが、過度の硬度は靭性を低下させ、脆性を増加させ、ひび割れにつながる可能性があります。理想的な金型鋼は、硬度、靭性、加工性の完璧なバランスを見つけます。

比較分析:業界をリードする3つの金型鋼
DIN 1.2311:バランスの取れたパフォーマー

この予備硬化されたプラスチック金型鋼は、硬度、靭性、熱安定性の最適なバランスを提供します。28〜32 HRCの硬度範囲で、良好な加工性を維持しながら中型金型に必要な十分な耐摩耗性を提供します。

理想的な用途:バランスの取れた性能とコスト効率を必要とする中型金型。

ASTM P20:業界のワークホース

最も広く使用されているプラスチック金型鋼であるP20は、優れた研磨性(28〜34 HRC)を提供し、高品質の表面仕上げを必要とする用途に最適です。予備硬化された状態であるため、追加の熱処理は不要です。

理想的な用途:優れた表面仕上げを必要とする金型および一般的なプラスチック成形用途。

DIN 1.2738:プレミアムアップグレード

P20のこの強化バージョンは、ニッケルを組み込んで硬度(33〜37 HRC)と研磨性能を向上させています。大型金型や長寿命を必要とする用途に優れており、耐食性や疲労強度も向上しています。

理想的な用途:大型金型、高精度要件、および優れた耐久性を必要とする環境。

用途に合った鋼材の選択
  • 中型金型:DIN 1.2311は、性能とコストの最適なバランスを提供します。
  • 高品質の表面仕上げ:ASTM P20は、優れた研磨結果をもたらします。
  • 大型金型または長寿命:DIN 1.2738は、耐久性を向上させます。
よくある質問
1.2311金型鋼の主な用途は何ですか?

バランスの取れた性能特性により、主に中型金型に使用されます。

P20は高研磨成形用途に適していますか?

はい、P20の優れた研磨性は、そのような要件に最適です。

1.2738はP20と比較して硬度はどうですか?

1.2738は通常、P20(28〜34 HRC)と比較して高い硬度(33〜37 HRC)を提供します。

1.2311は大型金型に使用できますか?

可能ですが、大型金型用途には通常、1.2738またはP20の方が適しています。

これらの鋼材は成形後の熱処理が必要ですか?

いいえ、すべて予備硬化されており、追加の処理なしですぐに使用できます。

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