3डी मुद्रित मोल्ड्स एबीएस एसएएन इंजेक्शन मोल्डिंग में लागत में कटौती करते हैं

चूंकि निर्माता इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवासों के उत्पादन के लिए अधिक कुशल और लागत प्रभावी समाधानों की तलाश करते हैं,पारंपरिक धातु मोल्ड के लिए 3डी प्रिंटेड इंजेक्शन मोल्ड एक आकर्षक विकल्प के रूप में उभर रहे हैंजबकि पारंपरिक धातु मोल्ड बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मानक बने हुए हैं,उनके लंबे समय तक नेतृत्व समय और उच्च लागत छोटे से मध्यम बैच उत्पादन के लिए बाधाएं पैदा करते हैं, विशेष रूप से तेजी से विकसित इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में जहां डिजाइन अक्सर बदलते हैं।.

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण क्षेत्र को मोल्ड तकनीक का चयन करते समय अनूठी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। पारंपरिक धातु के मोल्ड, जबकि टिकाऊ हैं, डिजाइन, मशीनिंग,और औजारलाखों के बजाय सैकड़ों या हजारों इकाइयों का उत्पादन करने वाली कंपनियों के लिए, ये लागत अत्यधिक हो सकती है, खासकर जब उत्पाद पुनरावृत्ति महीनों के भीतर मोल्ड को अप्रचलित बना सकती है।

थ्रीडी प्रिंटिंग तकनीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन के लिए परिवर्तनकारी संभावनाएं पेश करती है।एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग विकास चक्रों को काफी कम करती है और प्रोटोटाइप बनाने के खर्चों को कम करती हैयह लचीलापन विशेष रूप से निम्न के लिए उपयोगी है:

• उत्पाद सत्यापन और परीक्षण चरण
• अनुकूलित या सीमित संस्करण उत्पादन रन
• उत्पाद जीवनचक्र के अंतिम चरण का निर्माण
• धातु मोल्ड निर्माण के दौरान पुल टूलींग

एबीएस और एसएएन प्लास्टिक के लिए 3डी प्रिंटेड मोल्ड को सफलतापूर्वक अपनाने के लिए कई तकनीकी कारकों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना आवश्यक हैः

भाग ज्यामिति और पैमानेःमोल्ड जटिलता सीधे मुद्रण व्यवहार्यता को प्रभावित करती है। बड़े घटकों को बाद की असेंबली के साथ खंडित मुद्रण की आवश्यकता हो सकती है, जबकि जटिल सुविधाओं को सटीक प्रिंटर कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है। दीवार मोटाई,आंतरिक संरचनाएं और सतह विवरण आवश्यकताएं सभी अंतिम भाग की गुणवत्ता और मोल्ड दीर्घायु को प्रभावित करती हैं।

उत्पादन मात्राःप्राथमिक निर्णय चालक के रूप में, मात्रा की आवश्यकता आर्थिक व्यवहार्यता को निर्धारित करती है।जबकि 3 डी मुद्रित मोल्ड आमतौर पर स्टील समकक्षों की तुलना में कम चक्रों का सामना करते हैं (दशों से लेकर सैकड़ों शॉट्स तक)उदाहरण के लिएः

• पारंपरिक मोल्डः 100,000 से अधिक इकाइयों पर आर्थिक
• थ्री-डी मुद्रित मोल्डः 100-5000 इकाइयों के लिए इष्टतम

सामग्री संगतताःमोल्ड सामग्री का चयन करते समय तापमान प्रतिरोध सर्वोपरि साबित होता है। एबीएस को 200-250 डिग्री सेल्सियस इंजेक्शन तापमान की आवश्यकता होती है, जबकि एसएएन 220-270 डिग्री सेल्सियस पर काम करता है।उन्नत इंजीनियरिंग राल जैसे कि फॉर्मलैब्स के उच्च तापमान राल (एचडीटी 289°C @ 0.45 एमपीए) पर्याप्त थर्मल स्थिरता प्रदर्शित करते हैं, जबकि मानक राल प्रोटोटाइप के लिए पर्याप्त हो सकते हैं लेकिन उत्पादन स्थायित्व की कमी है।

डिजाइन अनुकूलनःमोल्ड प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए विशेष डिजाइन दृष्टिकोणों की आवश्यकता होती है।और उचित वेंटिलेशन कॉन्फ़िगरेशन सभी भागों की गुणवत्ता में सुधार और उपकरण जीवन का विस्तार करने के लिए योगदान.

3 डी मुद्रित मोल्ड के लिए सामग्री लागत संरचना पारंपरिक टूलींग की तुलना में अलग मापदंडों का पालन करती है।

• राल का प्रकार (मानक बनाम उच्च-प्रदर्शन युक्तियाँ)
• प्रिंटर सटीकता और परत संकल्प
• सामग्री घनत्व और अपशिष्ट कारक

संदर्भ के लिए, उच्च तापमान राल के साथ मुद्रित 100 सेमी 3 मोल्ड में लगभग X/10 की सामग्री लागत हो सकती है (जहां X प्रति लीटर राल की कीमत का प्रतिनिधित्व करता है) ।जब उपकरण के मूल्यह्रास में विचार किया जाता है, पोस्ट प्रोसेसिंग श्रम, और संभावित पुनर्मिलन, कुल लागत आम तौर पर तुलनात्मक धातु उपकरण के 1-10% के बीच होती है

• नए डिजाइनों का बाजार सत्यापन
• कम मात्रा वाले विशेष उत्पाद
• त्वरित डिजाइन पुनरावृत्ति

जबकि अभी भी विकसित हो रहा है, 3 डी मुद्रित मोल्ड तकनीक अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता में वृद्धि का प्रदर्शन करती हैः

क्षेत्र प्रदर्शनःउद्योग की रिपोर्टों में एबीएस/एसएएन मोल्डिंग के सफल चक्रों की संख्या सैकड़ों में बताई गई है।

भौतिक उन्नति:उच्च तापमान, उच्च शक्ति वाले फोटोपॉलिमरों का निरंतर विकास मुद्रित मोल्ड के लिए परिचालन लिफाफे का विस्तार करता है, जबकि बेहतर प्रिंटर सटीकता सुविधा संकल्प को बढ़ाती है।

वर्तमान सीमाएंःयह तकनीक अति-उच्च मात्रा में उत्पादन, माइक्रोन स्तर की सटीकता की आवश्यकताओं या चरम इंजेक्शन मापदंडों के लिए सीमित है।अधिकांश उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स आवास अनुप्रयोग वर्तमान क्षमताओं के भीतर अच्छी तरह से आते हैं.

कुछ अनुप्रयोगों के लिए, सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग करके दबाव सहायता कास्टिंग एक पूरक त्वरित टूलींग विधि प्रस्तुत करती है। विशेष रूप से चिकनी सतह खत्म करने की आवश्यकता वाले जटिल ज्यामिति के लिए प्रभावी,यह तकनीक प्रोटोटाइप और सीमित उत्पादन रनों के लिए एक और मार्ग प्रदान करती है।

थ्री-डी प्रिंटेड इंजेक्शन मोल्ड एबीएस और एसएएन घटकों के छोटे से मध्यम बैच विनिर्माण के लिए एक प्रतिमान बदलाव का प्रतिनिधित्व करते हैं।और अधिक डिजाइन लचीलापन, यह तकनीक इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं को बाजार की मांगों का अधिक चुस्त ढंग से जवाब देने में सक्षम बनाती है।मुद्रित मोल्ड के लिए व्यवहार्यता खिड़की आगे बढ़ेगी, जो कल के विनिर्माण पारिस्थितिकी तंत्र में उनकी भूमिका को मजबूत करेगी.