टफकास्ट 65डी रेज़िन अटूट प्रोटोटाइपिंग समाधान प्रदान करता है

कल्पना कीजिए कि एक नई ऑफ-रोड मोटरसाइकिल के लिए सुरक्षात्मक हैंडगार्ड डिज़ाइन कर रहे हैं जिसे कठोर वातावरण का सामना करना चाहिए, जबकि प्रभाव को अवशोषित करने के लिए लचीलापन बनाए रखना चाहिए। मानक प्लास्टिक अपर्याप्त साबित होते हैं, जबकि धातु के विकल्प बहुत भारी होते हैं। समाधान एक ऐसी सामग्री में निहित है जो कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी सहनशीलता को जोड़ती है - टफ-कास्ट 65डी पॉलीयूरेथेन कास्टिंग रेजिन।

टफ-कास्ट 65डी एक दो-घटक, अर्ध-कठोर पॉलीयूरेथेन कास्टिंग रेजिन है जो अपनी असाधारण स्थायित्व और लगभग अविनाशी गुणों के लिए प्रसिद्ध है। टिकाऊ प्रोटोटाइप, प्रतिकृतियां और अंतिम-उपयोग भागों बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह अमेरिकी-निर्मित रेजिन सीधे स्रोत से लगातार गुणवत्ता प्रदान करता है।

यह उच्च-शक्ति 1:1 अनुपात पॉलीयूरेथेन रेजिन उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, शक्ति और उच्च गर्मी विक्षेपण तापमान प्रदान करता है, जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है:

• असाधारण स्थायित्व: मांग वाले वातावरण में कठोर उपयोग का सामना करता है
• थर्मोप्लास्टिक जैसी विशेषताएं: एबीएस थर्मोप्लास्टिक की उपस्थिति और अनुभव में समानता रखता है, जबकि बेहतर गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है
• तेजी से इलाज: 2 मिनट का कार्य समय और 30 मिनट का इलाज समय उत्पादन चक्र को तेज करता है
• विलायक-मुक्त निर्माण: पर्यावरण के अनुकूल और उपयोगकर्ताओं के लिए सुरक्षित
• बहुमुखी मिश्रण विकल्प: मैनुअल मिश्रण और स्वचालित वितरण उपकरण दोनों के साथ संगत
• उत्कृष्ट संगतता: रेजिन कास्टिंग के लिए आरटीवी सिलिकॉन मोल्ड के साथ अच्छी तरह से काम करता है

टफ-कास्ट 65डी इन सामान्य उपयोगों के साथ विभिन्न उद्योगों की सेवा करता है:

• प्रोटोटाइप घटक: डिजाइन सत्यापन और प्रदर्शन परीक्षण के लिए कार्यात्मक प्रोटोटाइप
• प्रतिकृति उत्पादन: पुनर्स्थापना, प्रतिस्थापन या बैच निर्माण के लिए उच्च-सटीक प्रजनन
• अंतिम-उपयोग भाग: टिकाऊ तैयार उत्पाद जिन्हें किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है
• औद्योगिक घटक: पहनने के प्रतिरोधी बुशिंग, सील और सुरक्षात्मक कवर
• रोलर्स: कन्वेयर सिस्टम और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए टिकाऊ रोलर्स

दोनों रेजिन उत्कृष्ट शक्ति, स्थायित्व और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं। चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और वांछित भाग प्रदर्शन पर निर्भर करता है।

• सुरक्षा सावधानियां: हैंडलिंग के दौरान दस्ताने, चश्मे और मास्क पहनें
• वेंटिलेशन: अच्छी तरह हवादार क्षेत्रों में काम करें
• सटीक मिश्रण: घटकों का सख्त 1:1 अनुपात बनाए रखें
• पूरी तरह से मिश्रण: पूर्ण समरूपता सुनिश्चित करें
• डीमोल्डिंग: 30 मिनट के इलाज के बाद अनुशंसित
• पोस्ट-प्रोसेसिंग: सैंडिंग, पेंटिंग और अन्य फिनिशिंग के लिए उपयुक्त

यह उच्च-प्रदर्शन रेजिन स्थायित्व, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी सहनशीलता की आवश्यकता वाले मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए लगातार परिणाम देने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है।