2025-08-16
Con l'elettronica di consumo sempre più sofisticata, la domanda di componenti intelligenti e affidabili è in rapida crescita. Uno dei dispositivi più utilizzati nelle case moderne è il telecomando per ventilatore intelligente. Progettare e produrre alloggiamenti in plastica durevoli per questi telecomandi richiede strumenti avanzati e ingegneria di precisione. In Yige, siamo specializzati nella creazione di stampi a iniezione e prodotti stampati che supportano i produttori di elettronica nella fornitura di design funzionali e intuitivi.
Questo studio di caso evidenzia la nostra recente collaborazione con un marchio di elettrodomestici per progettare e produrre stampi e alloggiamenti personalizzati per un telecomando per ventilatore intelligente.
Il cliente, un noto produttore di elettrodomestici, si è rivolto a Yige con le seguenti sfide:
Elevata precisione richiesta: L'alloggiamento del telecomando doveva adattarsi perfettamente a componenti elettronici, circuiti stampati e pulsanti, senza tolleranza per la deformazione.
Qualità estetica: La superficie dell'alloggiamento necessitava di una finitura liscia adatta al branding e all'uso a lungo termine.
Capacità di produzione di massa: Il cliente necessitava di uno stampo in grado di produrre centinaia di migliaia di pezzi in modo coerente per i mercati internazionali.
Flessibilità OEM: Il design doveva supportare variazioni per diversi modelli di ventilatori con un'unica soluzione di stampaggio.
Per soddisfare questi requisiti, il nostro team di ingegneri ha progettato uno stampo a più cavità utilizzando acciaio per utensili H13 di alta qualità, garantendo durata e precisione. Sono state eseguite simulazioni CAD/CAE avanzate per convalidare il flusso di plastica fusa ed evitare difetti come colpi corti o segni di affondamento.
Le soluzioni chiave includevano:
Design dello stampo ottimizzato: Il sistema di colata bilanciato e il sistema a canale caldo hanno garantito un riempimento uniforme, prevenendo imperfezioni superficiali.
Tolleranze di precisione: Tolleranze strette di ±0,05 mm hanno garantito un'accuratezza di montaggio per i componenti elettronici.
Finitura superficiale: Il trattamento ad alta lucidatura ha fornito un esterno elegante e resistente ai graffi, adatto per loghi di branding e stampa.
Inserti modulari: Inserti intercambiabili hanno consentito variazioni nei layout dei pulsanti per diversi modelli di ventilatori senza richiedere un nuovo stampo.
Gli stampi a iniezione e prodotti stampati finali hanno offerto prestazioni eccezionali sia nella fase di prototipazione che in quella di produzione:
Alloggiamenti remoti con qualità e stabilità dimensionale costanti.
Una finitura superficiale di alta qualità che ha migliorato il valore del marchio nei mercati al dettaglio.
Riduzione del tempo del ciclo di produzione del 15% grazie ai canali di raffreddamento ottimizzati.
Durata dello stampo prolungata, superiore a 800.000 colpi, garantendo un'efficienza dei costi a lungo termine.
Con la soluzione di Yige, il marchio di elettrodomestici ha lanciato con successo i suoi nuovi telecomandi per ventilatori intelligenti in diversi mercati. L'azienda ha beneficiato di:
Tempo di commercializzazione più rapido con una produzione di massa affidabile.
Riduzione dei costi di produzione grazie a strumenti ad alta efficienza.
Maggiore soddisfazione del cliente, poiché i consumatori hanno elogiato il design ergonomico e la durata.
Questo progetto dimostra il ruolo fondamentale degli stampi a iniezione e prodotti stampati nell'industria dell'elettronica di consumo. Combinando la precisione tecnica con una produzione conveniente, Yige ha aiutato il cliente a raggiungere sia l'eccellenza del design che la competitività globale.
In Yige, siamo orgogliosi di essere più di un fornitore di stampi: siamo un partner a lungo termine per l'innovazione. La nostra esperienza in stampi a iniezione e prodotti stampati abbraccia diversi settori, tra cui elettronica di consumo, prodotti per animali domestici, accessori medicali, giocattoli e articoli da regalo decorativi. Con la nostra fabbrica interna, il team di ingegneri professionisti e l'impegno per “Precisione • Qualità • Integrità,” offriamo soluzioni che trasformano le idee dei clienti in prodotti di successo.
Invii la vostra indagine direttamente noi