প্লাস্টিক ছাঁচ তৈরির জন্য সর্বোত্তম ইস্পাত নির্বাচনের নির্দেশিকা

প্রতিটি যথার্থ প্লাস্টিক পণ্যের পিছনে, নকশা অঙ্কন থেকে চূড়ান্ত ছাঁচনির্মাণ পর্যন্ত, ইস্পাত নির্বাচন সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত রয়েছে। ছাঁচনির্মাণ ইস্পাতের পছন্দ সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে,উৎপাদন দক্ষতাএই নির্দেশিকাটি প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণকারী এবং প্রকৌশলীদের বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত, তাদের বৈশিষ্ট্য, অ্যাপ্লিকেশন,প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বাড়ানোর জন্য নির্বাচন কৌশল.

সঠিক প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ স্টিল নির্বাচন করার জন্য প্লাস্টিকের উপাদান বৈশিষ্ট্য, ছাঁচনির্মাণ কাঠামো, উত্পাদন ভলিউম, পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা সহ একাধিক কারণের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন,এবং বাজেটের সীমাবদ্ধতানীচে সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ স্টিল এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিশ্লেষণ রয়েছে।

• ইম্প্যাক্স ৭১৮এস:HRC 31-36 কঠোরতার সাথে একটি সংশোধিত P20 প্রাক-কঠিন ইস্পাত। উচ্চ বিশুদ্ধতা, 1.0% নিকেল সামগ্রী সহ আইসোট্রপিক মাইক্রোস্ট্রাকচার বৈশিষ্ট্য। PA, POM, PS, PE, PP, ABS প্লাস্টিক উত্পাদন ছাঁচ জন্য আদর্শ,বিশেষ করে উচ্চ মানের ছাঁচনির্মাণের জন্য.
• STAVAX S136:AISI 420 এর সমতুল্য, ESR প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয় HRC 50-52 কঠোরতা কঠোর হওয়ার পরে। উচ্চতর পোলিশযোগ্যতা (স্ফটিক সমাপ্তি), চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে,এবং তাপ চিকিত্সার পরে ন্যূনতম বিকৃতি. পিভিসি, পিপি, ইপি, পিসি, পিএমএমএ প্লাস্টিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
• পোলম্যাক্স:ESR + VAR ডাবল গলন প্রক্রিয়া সহ অতি উচ্চ বিশুদ্ধ স্টিল, HRC 50-52 কঠোরতা অর্জন করে। লেন্স, সিডি এবং চিকিত্সা ডিভাইস সহ অপটিক্যাল-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যতিক্রমী পোলিশযোগ্যতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত.
• এলএমএক্স:এইচআরসি 50-52 কঠোরতার সাথে পাউডার ধাতুবিদ্যার ইস্পাত। উচ্চ পরিধান / জারা প্রতিরোধের সাথে ন্যূনতম তাপ চিকিত্সা বিকৃতির সাথে একত্রিত করে। কাঁচের ফাইবার বা শিখা retardants সঙ্গে প্রকৌশল প্লাস্টিকের জন্য আদর্শ।

• টুলোক্স ৩৩ঃপিএ, পিওএম, পিএস, পিই, পিপি, এবিএস প্লাস্টিকের ছাঁচগুলির জন্য চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতার সাথে প্রাক-কঠিন ইস্পাত (এইচআরসি 30-36) ।
• টুলোক্স ৪৪:উচ্চতর কঠোরতা (এইচআরসি ৪৪-৫০) ব্যতিক্রমী পলিশিং এবং টেক্সচার ট্রান্সফার ক্ষমতা সহ।

• NAK80:পি২১-পরিবর্তিত ইএসআর স্টিল (এইচআরসি ৪০-৪৩) উচ্চ নির্ভুলতার ছাঁচগুলির জন্য অসামান্য পলিশিং এবং ফটো-এটচিং বৈশিষ্ট্য সহ।
• ডিসি ৫৩:স্ট্যাম্পিং ডাইস এবং গভীর অঙ্কন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ইডিএম ওয়্যার-কাটিয়া প্রক্রিয়াগুলির জন্য অনুকূলিত উচ্চ-শক্ততা কোল্ড ওয়ার্ক স্টিল (এইচআরসি 50-52) ।

• PORCERAX II PM-35:সিনট্রেটেড পোরাস উপাদান (এইচআরসি 38-43) পাতলা দেয়ালের প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণে গ্যাস ফাঁদ সমস্যা সমাধান করে।
• বেরিলিয়াম কপার MOLDMAX 40:দ্রুত শীতল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যতিক্রমী তাপ পরিবাহিতা সহ বয়স-কঠিন খাদ (এইচআরসি 36-42) ।

কার্যকর ছাঁচ ইস্পাত নির্বাচন একাধিক কারণের ব্যাপক মূল্যায়ন প্রয়োজনঃ

পিভিসির মতো ক্ষয়কারী প্লাস্টিকগুলি ক্ষয় প্রতিরোধী ইস্পাতের প্রয়োজন (যেমন, এস 136, কোরাক্স এস 336) । কাঁচ ভরা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য এলএমএক্স বা ক্যালম্যাক্স 635 এর মতো পরিধান প্রতিরোধী বিকল্পগুলির প্রয়োজন।

জটিল ছাঁচগুলি মেশিনযোগ্য ইস্পাত (এলকেএম 2312, পিএক্স 5) থেকে উপকৃত হয়, যখন বড় ছাঁচগুলির জন্য উচ্চ কঠোরতার ইস্পাত (ডিএইচ 31-এস, এলকেএম এইচ 13) প্রয়োজন।