Руководство по выбору оптимальной стали для пластиковых форм

За каждым высокоточным пластиковым изделием, от чертежей дизайна до окончательной формовки, лежат важные решения о выборе стали.эффективность производстваЭто руководство предоставляет производителям и инженерам пластиковых форм тщательный анализ различных типов стали, их свойств, применений,и стратегии отбора для повышения конкурентного преимущества.

Выбор правильной пластиковой формы стали требует тщательного рассмотрения множества факторов, включая характеристики пластикового материала, структуру формы, объем производства, требования к отделке поверхности,и бюджетные ограниченияНиже приведен анализ обычно используемых пластиковых форм сталей и их применения.

• IMPAX 718S:Модифицированная сталь с предварительной закаленностью P20 с твердостью HRC 31-36. отличается высокой чистотой, изотропной микроструктурой с содержанием никеля 1,0%. Идеально подходит для форм для производства пластмасс PA, POM, PS, PE, PP, ABSособенно для высококачественных формовых вставки.
• STAVAX S136:эквивалент AISI 420, произведенный по процессу ESR с твердостью HRC 50-52 после закаливания.и минимальная деформация после термической обработкиПодходит для ПВХ, PP, EP, PC, PMMA пластмасс и компонентов пищевой промышленности.
• Полмакс:Сверхвысокочистая сталь с двойным процессом плавления ESR + VAR, достигающая твердости HRC 50-52..
• ELMAX:Сталь порошковой металлургии с твердостью HRC 50-52. Сочетает в себе высокую износостойкость / коррозионную стойкость с минимальной деформацией при термической обработке. Идеально подходит для инженерных пластмасс со стеклянными волокнами или огнеупорными средствами.

• Тулокс 33:Предварительно закаленная сталь (HRC 30-36) с отличной стабильностью измерений для пластиковых форм PA, POM, PS, PE, PP, ABS.
• Тоолокс 44:Версия с более высокой твердостью (HRC 44-50) с исключительной полируемостью и возможностью передачи текстуры.

• NAK80:P21-модифицированная сталь ESR (HRC 40-43) с выдающейся полируемостью и свойствами фотогравирования для высокоточных форм.
• DC53:Сталь с высокой твердостью холодной обработки (HRC 50-52) оптимизирована для процессов резки проволоки EDM в штамповках и глубоких натяжках.

• PORCERAX II PM-35:Синтерированный пористый материал (HRC 38-43) решает проблемы с задержанием газа в тонкостенной пластиковой форме.
• Бериллиевая медь MOLDMAX 40:Сплав, отвержденный возрастом (HRC 36-42) с исключительной теплопроводностью для применения быстрого охлаждения.

Эффективный выбор стали от формы требует всесторонней оценки нескольких факторов:

Коррозионные пластмассы, такие как ПВХ, требуют коррозионностойких сталей (например, S136, CORRAX S336).

Сложные формы получают выгоду от обрабатываемых сталей (LKM 2312, PX5), в то время как большие формы требуют высококачественных сталей (DH31-S, LKM H13).