Plastik kalıplar için en uygun çelik seçimi kılavuzu

Her hassas plastik ürünün arkasında, tasarım çizimlerinden nihai kalıplamaya kadar, çelik seçimi ile ilgili kritik kararlar yatıyor.üretim verimliliğiBu kılavuz, plastik kalıp üreticilerine ve mühendislerine çeşitli çelik türlerinin, özelliklerinin, uygulamalarının,Rekabet avantajını artırmak için seçim stratejileri.

Doğru plastik kalıp çelik seçimi, plastik malzemenin özellikleri, kalıp yapısı, üretim hacmi, yüzey finiş gereksinimleri,ve bütçe kısıtlamalarıAşağıda yaygın olarak kullanılan plastik kalıp çeliklerin ve uygulamalarının analizi verilmiştir.

• IMPAX 718S:HRC 31-36 sertliği ile değiştirilmiş bir P20 önceden sertleştirilmiş çelik. Yüksek saflık, 1.0% nikel içeriği ile izotropik mikrostrüktüre sahiptir. PA, POM, PS, PE, PP, ABS plastikleri üreten kalıplar için idealdir,Özellikle yüksek kaliteli kalıp eklemeleri için.
• STAVAX S136:AISI 420'ye eşdeğer, sertleştirildikten sonra HRC 50-52 sertliği ile ESR işlemi ile üretilmiştir.ve minimum ısı işleminden sonraki deformasyonPVC, PP, EP, PC, PMMA plastikleri ve gıda işleme bileşenleri için uygundur.
• POLMAX:ESR + VAR çift erime süreci ile ultra yüksek saflıklı çelik, HRC 50-52 sertliğine ulaşır. Lensler, CD'ler ve tıbbi cihazlar dahil olmak üzere optik derecede uygulamalar için olağanüstü cilalanabilirlik özellikleri.
• ELMAX:HRC 50-52 sertliğine sahip toz metalürji çelikleri. Yüksek aşınma / korozyon direnci ile minimum ısı işlem deformasyonunu birleştirir. Cam lifleri veya alev retardantları olan mühendislik plastikleri için idealdir.

• Toolox 33:PA, POM, PS, PE, PP, ABS plastik kalıplar için mükemmel boyut sabitliğine sahip önceden sertleştirilmiş çelik (HRC 30-36).
• Toolox 44:Yüksek sertlik varyantı (HRC 44-50) olağanüstü cilalanabilirlik ve doku aktarım yetenekleriyle.

• NAK80:Yüksek hassasiyetli kalıplar için olağanüstü cilalama ve fotoçaplama özelliklerine sahip P21-modifikasyonlu ESR çelik (HRC 40-43).
• DC53:Yüksek sertlik soğuk işleme çelik (HRC 50-52), damgalama matkaplarında ve derin çekim uygulamalarında EDM tel kesme işlemleri için optimize edilmiştir.

• PORCERAX II PM-35:Sinterli gözenekli malzeme (HRC 38-43) ince duvarlı plastik kalıplamalarda gaz kapanma sorunlarını çözüyor.
• Berilyum Bakır MOLDMAX 40:Hızlı soğutma uygulamaları için olağanüstü termal iletkenliğe sahip yaşla sertleştirilmiş alaşım (HRC 36-42).

Etkili kalıp çelik seçimi, çoklu faktörlerin kapsamlı bir değerlendirilmesini gerektirir:

PVC gibi koroziv plastikler korozyona dayanıklı çeliklere ihtiyaç duyar (örneğin, S136, CORRAX S336).

Karmaşık kalıplar, işlenebilir çeliklerden (LKM 2312, PX5) yararlanırken, büyük kalıplar yüksek sertlik çeliklerine (DH31-S, LKM H13) ihtiyaç duyar.