logo
Блог
Дом > Блог > КОМПАНИЯ блог о P20 Свойства стали от плесени Использование и конкурирующие материалы
События
Свяжитесь мы
Контакт теперь

P20 Свойства стали от плесени Использование и конкурирующие материалы

2026-05-08

Последние новости компании о P20 Свойства стали от плесени Использование и конкурирующие материалы

Выбор правильной формы стали может быть сложным, особенно при изучении специфических характеристик и применений инструментальной стали P20.,охватывая его свойства, преимущества, ограничения и критерии отбора, чтобы помочь производителям оптимизировать процессы производства форм.

Что такое сталь для инструментов P20?

P20 представляет собой низколегированную хром-молибденуму сталь, известную своей сбалансированной комбинацией прочности, умеренной прочности и отличной размерной стабильности во время термической обработки.Как один из наиболее часто используемых материалов для пластиковых форм для впрыска и форм для литья цинком, это часто считается промышленным стандартом для формовой стали.

Эта сталь обычно поставляется в предварительно закаленном состоянии (31-32 HRC), что позволяет осуществлять прямую обработку без дополнительной термической обработки, значительно сокращая циклы производства форм.При этом способен достичь более высокой твердости посредством последующей тепловой обработки, P20 сохраняет исключительную однородность твердости даже в больших поперечных сечениях.

Преимущества предварительно закаленной стали P20

Предварительно закаленный вариант предлагает несколько отличительных преимуществ:

  • Улучшенная износостойкость:Обработка нитридами может еще больше увеличить твердость поверхности, продлив срок службы формы.
  • Соответствие текстуры:Удовлетворяет специальным требованиям к текстуре поверхности для улучшения эстетики и функциональности продукта.

Эти характеристики делают предварительно закаленный P20 идеальным для пластмассовых форм, цинковых литейных форм и компонентов, где не требуется чрезвычайная твердость поверхности.

Ключевые преимущества P20 инструментальной стали

К широкому распространению P20 способствуют несколько факторов:

  • Высокая обработка:С производительностью обработки 65%, P20 облегчает эффективные операции резки, бурения и фрезы, снижая издержки производства.
  • Исключительная размерная стабильность:Сохраняет точность во время термической обработки, минимизируя искажения, особенно полезно для больших пластиковых и литейных форм.
  • Отличная полируемость:Достигает высокой поверхности, критически важной для пластиковых компонентов, требующих гладкой, визуально привлекательной поверхности.
  • Хорошая свариваемость:Позволяет создавать гибкие формы и упрощает ремонт или модификацию.
  • Знакомство с отрасли:Как широко используемый материал, производители имеют большой опыт работы с его свойствами и термообработкой.
Ограничения, о которых следует подумать

Несмотря на универсальность, P20 имеет определенные ограничения:

  • Предел твердости:Максимально достижимая твердость (обычно 50-60 HRC при точной термической обработке) может быть недостаточной для высоко износоустойчивых приложений.
  • Подверженность коррозии:В отсутствие хрома или других коррозионно-устойчивых элементов, P20 требует надлежащего обслуживания, чтобы предотвратить образование ржавчины.
Классификация и эквиваленты

Американский институт железа и стали (AISI) и Общество автомобильных инженеров (SAE) совместно разработали Единую систему нумерации (UNS), причем P20 обозначается как UNS T51620.Стали "класса P" (P2-P21) означают низколегированные стали, содержащие в основном хром и никель..

Международные эквиваленты включают:

  • Германия:1.2311, 1.2738
  • Китай:3Cr2Mo
Технические спецификации
Физические свойства
Недвижимость Стоимость
Плотность 70,85 г/см3
Коэффициент теплового расширения 12.3 × 10−6/°C (20-100°C)
Теплопроводность 29 W/m·K (20°C)
Эластичный модуль 210 ГПа
Механические свойства
Недвижимость Стоимость
Прочность на растяжение 965 МПа
Сила урожая 827 МПа
Удлинение 18%
Прочность при ударе 27 J
Химический состав
Элемент Содержание (%)
Углерод (С) 0.28 - 0.40
Манган (Mn) 1.30 - 1.60
Кремний (Si) 0.20 - 0.40
Хром (Cr) 1.80 - 2.10
Молибден (Mo) 0.15 - 0.35
Фосфор (P) ≤ 0.030
Сера (S) ≤ 0.030
Процессы тепловой обработки

Хотя обычно используется в предварительно отвержденном состоянии, P20 может подвергаться специализированной тепловой обработке при необходимости:

Отжигание

Нагревают до 788 ° C (1450 ° F) при 222 ° C / час (400 ° F / час), замочивают в течение 1-2 часов на дюйм толщины, затем медленно охлаждают, чтобы усовершенствовать структуру зерна и снять напряжение.

Уменьшение стресса

650 °C (1202 °F) в течение 1-2 часов, за которым следует охлаждение воздухом, устраняет нагрузки на обработку.

Сжигание

Равномерно нагревают до 820 °C (1508 °F), затем гасят в масле, воздухе или теплой воде, чтобы достичь твердости ~ 51 HRC.

Остепление

Твердость, зависящая от температуры после тушения:

Температура Твердость (HRC)
200°C (392°F) 50-52
300°C (572°F) 48-50
400°C (752°F) 46-48
500°C (932°F) 43-45
600°C (1112°F) 38-40
Производственные процессы
Обработка

Уровень обрабатываемости 65% в предварительно закаленном состоянии позволяет эффективно удалять материал.

Ковка

Выполняется между 900-1093 °C (1652-1999 °F) для точной формовки компонентов.

Сварка

Совместима со всеми обычными методами сварки, облегчая ремонт и модификацию форм.

Заключение

Уникальная комбинация свойств инструментальной стали P20 делает ее универсальным выбором для применения в форме.Понимание его возможностей и ограничений позволяет производителям выбирать оптимальные материалы дляПравильный выбор материала остается основополагающим для достижения высокопроизводительных форм, отвечающих требованиям производства.

Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Пластиковая плесень Поставщик. © авторского права 2025-2026 Dongguan Yige Plastic Products Co., LTD . Все права защищены.