2026-01-18
주사 형조 는 플라스틱 제품 에 대한 널리 사용 되는 제조 과정 이다. 전통적인 CNC 금속 형조 는 대량 생산 에 탁월 한 반면, 작은 팩 에 대해서는 상당한 도전 과제 를 안고 있다.:높은 비용과 긴 납품 시간. 프로토타입 제작 및 소량 요구 사항 (약 10~1,000개) 에서 3D 프린팅 주사 폼은 시간과 비용 효율적인 대안을 제공합니다.이 접근 방식은 또한 더 많은 유연성을 가능하게 합니다., 엔지니어와 디자이너가 폼 디자인을 테스트하고 쉽게 수정하고 CNC 가공 비용의 일부로 더 빨리 반복 할 수 있습니다.
스테레오 리토그래피 (SLA) 3D 프린터 (Formlabs Form 3+) 를 사용하여 맞춤형 곰팡이를 만드는 것은 간단하며, 3D 프린팅의 이점을 전통적인 폼핑 기술과 결합합니다.아래는 DIY 주입형 시스템 설정에 대한 포괄적인 가이드입니다, 필수 도구와 최상의 사례를 포함합니다.
DIY 플라스틱 폼링 시스템을 설치하려면 초기 투자가 필요하지만 장기적으로 시간과 비용을 절감하면 노력이 정당화 될 수 있습니다.
참고:이 방법은 작은 부품의 소량 생산에 가장 적합합니다. 더 큰 부품은 여전히 산업 프로세스를 필요로 할 수 있습니다.
CAD 소프트웨어에서 곰팡이 삽입을 설계하는 것으로 시작하십시오. (Blender는 여기에 사용되지만 다른 도구의 작업 흐름은 비슷합니다):
당신의 폼링 요구 사항에 따라 樹脂을 선택:
| 기준 | 고온 합금 | 그레이 프로 رز인 | 딱딱한 10K 樹脂 |
|---|---|---|---|
| 고형 온도 | ★★★ | ★ | ★★ |
| 냉각 시간 단축 | ★★★ | ★ | ★★ |
| 고압 저항성 | ★ | ★★ | ★★★ |
| 복잡한 기하학에 대한 내구성 | ★ | ★★ | ★★★ |
최적의 결과를 위해, 후처리를 단순화하고 부드러운 표면을 보장하기 위해 슬라이서 (예를 들어, PreForm) 에서 곰팡이 구멍을 위쪽으로 향하십시오.
3D 프린팅 폼이 준비되면 다음의 재료로 주사 폼을 만듭니다.
부품 접착 및 곰팡이 붕괴를 방지하기 위해 실리콘 기반의 방출제를 적용하십시오. 최적의 결과를 위해 기계의 지침을 따르십시오.
3D 프린팅과 주사형조를 결합함으로써 제조업체는 비용 효율적이고 빠른 프로토타입 제작과 소량 생산을 달성할 수 있으며 새로운 제품의 시장 진출 시간을 가속화 할 수 있습니다.
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