এসপিআই স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে সারফেস ফিনিশ উন্নত করে

নির্ভুল ইনজেকশন মোল্ডিং-এর জগতে, সারফেস ফিনিশ-এর গুণমান সরাসরি একটি পণ্যের চেহারা, স্পর্শের অনুভূতি এবং এমনকি কার্যকারিতা-র উপর প্রভাব ফেলে। সারফেসের গুণমানকে সঠিকভাবে সংজ্ঞায়িত ও নিয়ন্ত্রণ করার চ্যালেঞ্জটি দীর্ঘদিন ধরে প্রকৌশলী এবং ডিজাইনারদের বিভ্রান্ত করেছে। প্লাস্টিকস ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশন কর্তৃক তৈরি করা SPI (বর্তমানে PLASTICS) সারফেস ফিনিশ স্ট্যান্ডার্ডগুলি এই চ্যালেঞ্জের একটি পরিমাণযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে। এই নিবন্ধটি SPI স্ট্যান্ডার্ডগুলি গভীরভাবে পরীক্ষা করে এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণে প্লাস্টিকের কালার চিপগুলির ব্যবহার নিয়ে আলোচনা করে।

SPI সারফেস ফিনিশ শ্রেণীবিভাগ পদ্ধতি সারফেস রুক্ষতার একটি গ্রেডযুক্ত স্কেল স্থাপন করে, যা অত্যন্ত পালিশ করা মিরর ফিনিশ থেকে টেক্সচার্ড সারফেস পর্যন্ত বিস্তৃত। স্ট্যান্ডার্ডটি ফিনিশগুলিকে ১২টি স্বতন্ত্র গ্রেডে (A1 থেকে D3 পর্যন্ত) শ্রেণীবদ্ধ করে, যার প্রত্যেকটির নির্দিষ্ট রুক্ষতা গড় (Ra) মান মাইক্রোমিটারে পরিমাপ করা হয়। এই স্ট্যান্ডার্ডগুলি সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং উপযুক্ত ইস্পাত প্রকারের সুপারিশ করে, যা একটি সাধারণ রেফারেন্স কাঠামো তৈরি করে যা ডিজাইন, প্রকৌশল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

• শ্রেণীবিভাগ: SPI সিস্টেম সারফেস ফিনিশগুলিকে চারটি প্রধান বিভাগে (A-D) বিভক্ত করে, যার প্রত্যেকটির তিনটি উপশ্রেণী রয়েছে। A বিভাগটি সর্বোচ্চ পলিশের প্রতিনিধিত্ব করে, যেখানে D সবচেয়ে টেক্সচার্ড সারফেস নির্দেশ করে।
• Ra মান: রুক্ষতার গড় সারফেস মসৃণতা পরিমাণ করে, যেখানে কম মান মসৃণ ফিনিশ নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, SPI A1 0.012-0.025μm এর Ra পরিসীমা নির্দিষ্ট করে, যেখানে SPI D3 3.20-18.0μm কভার করে।
• প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি: প্রতিটি গ্রেড নির্দিষ্ট ফিনিশিং কৌশলগুলির সুপারিশ করে: A গ্রেডের জন্য ডায়মন্ড পলিশিং, B গ্রেডের জন্য স্যান্ডপেপার ফিনিশিং, C গ্রেডের জন্য অয়েলস্টোন গ্রাইন্ডিং এবং D গ্রেডের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং।
• ইস্পাত নির্বাচন: স্ট্যান্ডার্ডটি উপযুক্ত ছাঁচ ইস্পাত প্রস্তাব করে, যেমন উচ্চ-পলিশ A গ্রেডের জন্য S136 বা 8407 এবং সাধারণ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 718H।

এই গ্রেডগুলি প্রতিফলিত, উচ্চ-চকচকে সারফেস তৈরি করে যার জন্য ক্রমবর্ধমান সূক্ষ্ম যৌগ সহ ডায়মন্ড পলিশিং প্রয়োজন (A1-এর জন্য 6000-গ্রিট থেকে A3-এর জন্য 1200-গ্রিট পর্যন্ত)। এই ধরনের ফিনিশগুলি অপটিক্যাল উপাদান, প্রিমিয়াম প্যাকেজিং এবং অটোমোবাইল ইন্টেরিয়রগুলিতে প্রয়োগ করা হয় যেখানে চেহারা এবং স্থায়িত্ব সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। S136 (54HRC) এর মতো উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন ইস্পাত ছাঁচ নির্মাণের জন্য সুপারিশ করা হয়।

এই ফিনিশগুলি মাঝারি প্রতিফলন প্রদান করে, যা স্যান্ডপেপার পলিশিং ব্যবহার করে (B1-এর জন্য 600-গ্রিট থেকে B3-এর জন্য 320-গ্রিট)। ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এবং যন্ত্রপাতির ক্যাসিংগুলিতে সাধারণ, এগুলি নান্দনিক আবেদন এবং ব্যবহারিক উত্পাদনযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে। 718H-এর মতো সাধারণ-ব্যবহারের ইস্পাত এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পর্যাপ্ত কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

অয়েলস্টোন গ্রাইন্ডিং (600-গ্রিট থেকে 320-গ্রিট) এর মাধ্যমে অ-প্রতিফলিত সারফেস তৈরি করে, এই ফিনিশগুলি যন্ত্র প্যানেল এবং চিকিৎসা ডিভাইসে ঝলক কমায় এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। এই শান্ত চেহারা ঘন ঘন ব্যবহৃত পণ্যগুলিতে আঙুলের ছাপের দৃশ্যমানতাও কম করে।

বিভিন্ন মাধ্যম (কাঁচের পুঁতি থেকে মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম) ব্যবহার করে স্যান্ডব্লাস্টিং কৌশলগুলির মাধ্যমে তৈরি করা হয়েছে, এই ফিনিশগুলি সূক্ষ্ম শস্য থেকে সুস্পষ্ট টেক্সচার পর্যন্ত স্পর্শযোগ্য সারফেস তৈরি করে। অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে টুল গ্রিপ এবং আলংকারিক প্যানেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেখানে উন্নত গ্রিপ বা সারফেসের অসম্পূর্ণতার নান্দনিক মাস্কিং প্রয়োজন।

যদিও Ra মান পরিমাণগত পরিমাপ সরবরাহ করে, প্লাস্টিকের কালার চিপগুলি অপরিহার্য ভিজ্যুয়াল এবং স্পর্শকাতর রেফারেন্স হিসাবে কাজ করে। এই ভৌত নমুনাগুলি বিভিন্ন পলিমার সাবস্ট্রেটের জুড়ে বিভিন্ন SPI গ্রেড প্রদর্শন করে, যা সরাসরি তুলনা এবং নির্বাচনের সুযোগ দেয়।

• ভিজ্যুয়াল রেফারেন্স: ডিজাইনকারীদের উত্পাদনের আগে সারফেসের প্রভাবগুলি প্রিভিউ করতে দেয়
• উপাদান ম্যাচিং: ABS, PC, এবং PMMA-এর মতো সাধারণ রেজিনে উপলব্ধ
• রঙ মূল্যায়ন: ফিনিশ মূল্যায়নের পাশাপাশি রঙ নির্বাচনকে সহজ করে
• কাস্টম বিকল্প: অনন্য প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য বিশেষ চিপ তৈরি করা যেতে পারে

প্লাস্টিকের কালার চিপগুলি ঐতিহ্যবাহী মেটাল রেফারেন্স নমুনার তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে:

• প্রকৃত উত্পাদন রেজিন ব্যবহার করে সঠিক উপাদান উপস্থাপনা
• খরচ-সাশ্রয়ী উত্পাদন এবং বিতরণ
• ব্যবহারের জন্য কমপ্যাক্ট, বহনযোগ্য ফর্ম্যাট
• বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টমাইজযোগ্য কনফিগারেশন

একটি স্মার্টফোন প্রস্তুতকারক প্রিমিয়াম ক্যাসিং ফিনিশ-এর জন্য নিম্নলিখিত গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটি প্রয়োগ করেছে:

1. SPI A2 মিরর ফিনিশ (Ra 0.025-0.05μm) নির্দিষ্ট করা হয়েছে
2. ছাঁচ নির্মাণের জন্য S136 টুল স্টিল নির্বাচন করা হয়েছে
3. 3000-গ্রিট ডায়মন্ড পলিশিং প্রয়োগ করা হয়েছে
4. A2-গ্রেডের প্লাস্টিক রেফারেন্স চিপ ব্যবহার করে ফলাফল যাচাই করা হয়েছে
5. সারফেস প্রোফাইলোমেট্রি দিয়ে পরিমাপ নিশ্চিত করা হয়েছে

এই পদ্ধতিগত পদ্ধতির ফলে উচ্চ-মানের উপাদানগুলির ধারাবাহিক উত্পাদন নিশ্চিত করা হয়েছে যা কঠোর মান পূরণ করে।

ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তি উন্নত হওয়ার সাথে সাথে সারফেস ফিনিশ স্ট্যান্ডার্ডগুলিও বিকশিত হচ্ছে। ক্রমবর্ধমান প্রবণতাগুলির মধ্যে রয়েছে ডিজিটাল সারফেস সিমুলেশন সরঞ্জাম এবং কাস্টমাইজড টেক্সচার/কালার রেফারেন্স সিস্টেম যা ক্রমবর্ধমান অত্যাধুনিক ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।