2316 স্টেইনলেস স্টিল টেকসই ক্ষয়-প্রতিরোধী ছাঁচের জন্য পছন্দের

শিল্প উৎপাদনে, ছাঁচগুলি চরম চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয় যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিকের সংস্পর্শ। উপাদানের নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, কারণ অনুপযুক্ত পছন্দগুলি ছাঁচের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা আপোস করতে পারে। একটি ইস্পাত সংকর এই কঠোর চাহিদাগুলি পূরণের জন্য বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য: ২৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল।

অন্যান্য নামে DIN 2316 (কোড X36CrMo17) এবং AISI420, JIS SUS420M, এবং S136 গ্রেডের সমতুল্য হিসাবে পরিচিত, ২৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম সংকর ইস্পাত যা এর ব্যতিক্রমী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উন্নত পালিশযোগ্যতা, উচ্চ দৃঢ়তা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত। এই উপাদানটি বিশেষত রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক প্লাস্টিক যেমন পিভিসি জড়িত টুলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে, যা এটিকে বিশ্বব্যাপী ছাঁচ নির্মাতাদের মধ্যে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান সহ একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে, ২৩১৬ ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে এলেও স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, ছাঁচের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

উপাদানের চমৎকার পালিশযোগ্যতা আয়নার মতো পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জনে সক্ষম করে, যা উন্নত নান্দনিক আউটপুট প্রয়োজন এমন ছাঁচগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

• উচ্চ দৃঢ়তা: ভঙ্গুরতা বা বিকৃতি ছাড়াই উল্লেখযোগ্য প্রভাব এবং কম্পন সহ্য করে
• তাপীয় স্থিতিশীলতা: উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রায় শক্তি এবং কঠোরতা বজায় রাখে
• পরিধান প্রতিরোধ: ঘর্ষণ এবং পৃষ্ঠের অবক্ষয়ের বিরুদ্ধে ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদর্শন করে
• ইউনিফর্ম হার্ডনেস: সমস্ত উপাদানের ওরিয়েন্টেশন জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

সংকরটি প্রচলিত এবং উন্নত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি জুড়ে চমৎকার মেশিনিবিলিটি সরবরাহ করে, যা জটিল ছাঁচ জ্যামিতি উৎপাদনে সহায়তা করে।

• প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ: পিভিসি সহ ক্ষয়কারী প্লাস্টিক উপকরণের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর
• ডাই কাস্টিং টুলস: উচ্চ-চাপের ধাতু গঠন প্রক্রিয়া সহ্য করে
• এক্সট্রুশন ডাইস: ধারাবাহিক উৎপাদন পরিবেশে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে

• অ্যানিলিং: 810-830°C প্রক্রিয়া সর্বোচ্চ 235 HB কঠোরতা অর্জন করে
• স্ট্রেস রিলিফ: 600-650°C চিকিত্সা এবং তারপরে চুল্লি শীতলীকরণ
• কোয়েনচিং: 1020-1040°C গরম করা এবং তেল কোয়েনচিং 500-550°C (48-52 HRC) পর্যন্ত
• টেম্পারিং: তাপমাত্রা-নির্ভর কঠোরতা সমন্বয়:

  তাপমাত্রা (°C)	কঠোরতা (HRC)
  100	49
  200	47
  300	46
  400	46
  500	47
  600	32