logo
وبلاگ
خونه > وبلاگ > شرکت blog about 2316 فولاد ضد زنگ برای قالب های مقاوم در برابر خوردگی
حوادث
با ما تماس بگیرید
حالا تماس بگیرید

2316 فولاد ضد زنگ برای قالب های مقاوم در برابر خوردگی

2026-03-24

آخرین اخبار شرکت در مورد 2316 فولاد ضد زنگ برای قالب های مقاوم در برابر خوردگی

در تولید صنعتی، قالب‌ها با چالش‌های شدیدی از جمله فشار بالا، دماهای بالا و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خورنده روبرو هستند. انتخاب مواد بسیار حیاتی است، زیرا انتخاب‌های نادرست می‌توانند عمر قالب را به طور قابل توجهی کاهش داده و کارایی تولید را به خطر اندازند. یک آلیاژ فولادی برای برآورده کردن این الزامات سختگیرانه برجسته است: فولاد ضد زنگ 2316.

فولاد ضد زنگ 2316: ماده‌ای ممتاز برای قالب

فولاد ضد زنگ 2316 که با نام DIN 2316 (کد X36CrMo17) نیز شناخته می‌شود و قابل مقایسه با گریدهای AISI420، JIS SUS420M و S136 است، یک فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن است که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، قابلیت پولیش‌پذیری برتر، چقرمگی بالا، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر سایش مشهور است. این ماده به ویژه در کاربردهای ابزارسازی که شامل پلاستیک‌های تهاجمی شیمیایی مانند PVC است، عالی عمل می‌کند و آن را به انتخابی ارجح در میان تولیدکنندگان قالب در سراسر جهان تبدیل کرده است.

مزایای کلیدی عملکرد
مقاومت برجسته در برابر خوردگی

به عنوان یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با محتوای کروم بالا، 2316 حتی در معرض مواد خورنده، عملکرد پایداری را حفظ می‌کند و عمر مفید قالب را افزایش می‌دهد.

قابلیت‌های پرداخت سطح استثنایی

قابلیت پولیش‌پذیری عالی این ماده امکان دستیابی به پرداخت‌های سطحی آینه‌ای را فراهم می‌کند که برای قالب‌هایی که نیاز به خروجی زیبایی‌شناختی برتر دارند، حیاتی است.

ویژگی‌های استحکام مکانیکی
  • چقرمگی بالا: بدون شکستگی یا تغییر شکل، در برابر ضربه و ارتعاش قابل توجه مقاومت می‌کند
  • پایداری حرارتی: استحکام و سختی را در دماهای عملیاتی بالا حفظ می‌کند
  • مقاومت در برابر سایش: مقاومت استثنایی در برابر سایش و تخریب سطح را نشان می‌دهد
  • سختی یکنواخت: خواص مکانیکی ثابت در تمام جهات مواد
مزایای تولید

این آلیاژ ماشین‌کاری عالی را در روش‌های پردازش متعارف و پیشرفته ارائه می‌دهد و تولید هندسه‌های پیچیده قالب را تسهیل می‌کند.

کاربردهای صنعتی
  • قالب‌های تزریق پلاستیک: به ویژه برای مواد پلاستیکی خورنده از جمله PVC مؤثر است
  • ابزارهای دایکست: در برابر فرآیندهای شکل‌دهی فلز با فشار بالا مقاومت می‌کند
  • دای‌های اکستروژن: پایداری ابعادی را در محیط‌های تولید مداوم حفظ می‌کند
مشخصات فنی
ترکیب شیمیایی
عنصر محتوا (%)
کربن (C) ≤ 0.4
سیلیکون (Si) ≤ 0.90
منگنز (Mn) ≤ 0.4
کروم (Cr) 16.09
مولیبدن (Mo) 0.002
فسفر (P) ≤ 0.020
گوگرد (S) ≤ 0.350
خواص مکانیکی
خاصیت مقدار
سختی (HB) 300
استحکام تسلیم (0.2%) 855 مگاپاسکال (124 ksi)
استحکام کششی 1020 مگاپاسکال (148 ksi)
ازدیاد طول 13%
کاهش مساحت 38%
مدول الاستیک 205 گیگاپاسکال (29733 ksi)
پروتکل‌های عملیات حرارتی
  • آنیل کردن: فرآیند 810-830 درجه سانتیگراد که حداکثر سختی 235 HB را به دست می‌آورد
  • تنش‌زدایی: عملیات 600-650 درجه سانتیگراد و سپس خنک‌کاری در کوره
  • سخت‌کاری: گرمایش 1020-1040 درجه سانتیگراد با کوئنچ روغن تا دمای 500-550 درجه سانتیگراد (48-52 HRC)
  • تمپر کردن: تنظیم سختی وابسته به دما:
    دما (درجه سانتیگراد) سختی (HRC)
    100 49
    200 47
    300 46
    400 46
    500 47
    600 32
معادل‌های بین‌المللی مواد
استاندارد نامگذاری
GB 3Cr17NiMnMo
ASTM 420
DIN 1.2316
ASSAB RAMAX

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب قالب تزریق پلاستیکی عرضه کننده. حقوق چاپ 2025-2026 Dongguan Yige Plastic Products Co., LTD تمام حقوق محفوظ است