ایگوس هزینه‌های تولید را با قالب‌های چاپ سه‌بعدی 80 درصد کاهش می‌دهد.

تصور کنید که چرخه های تأیید نمونه اولیه را 70 درصد کاهش دهید، هزینه های قالب را 80 درصد کاهش دهید، در حالی که دسترسی به بیش از 50 پلاستیک مهندسی با عملکرد بالا را برای پاسخگویی به الزامات کاربردی تخصصی به دست آورید.این پیشرفت تکنولوژیکی در حال تغییر الگوهای تولید از طریق قالب های تزریقی چاپ سه بعدی پیشرفته است.

قالب های فولادی معمولی با هزینه های بالا و زمان تولید طولانی خود چالش های قابل توجهی را ارائه می دهند. فرآیند سنتی شامل مراحل متعدد از جمله طراحی، تهیه مواد است.,ماشینکاری، درمان حرارتی و پایان دادن به سطح - هر کدام نیاز به سرمایه گذاری زمان و منابع قابل توجهی دارند.

تکنولوژی چاپ سه بعدی مدرن با استفاده از پلاستیک های مهندسی iglide® با عملکرد بالا، از طریق چندین مزیت کلیدی، کاهش 80٪ هزینه را ارائه می دهد:

• بهره وری مواد:رسوب دقیق مواد به حداقل رساندن ضایعات در مقایسه با تولید کسری
• تولید ساده:حذف فرآیند های پیچیده ماشینکاری و درمان حرارتی
• انعطاف پذیری طراحی:امکان هندسه های پیچیده بدون محدودیت های تولید سنتی را فراهم می کند
• اصلاحات سريع:تغییرات طراحی فقط نیاز به تنظیمات مدل دیجیتال به جای بازسازی کامل دارد

در بازارهای رقابتی، سرعت وارد شدن به بازار بسیار مهم است. تولید قالب سنتی اغلب هفته ها یا ماه ها طول می کشد و باعث تاخیر قابل توجهی در چرخه های توسعه محصول می شود.روش تولید افزودنی باعث صرفه جویی قابل توجهی در زمان می شود:

• نمونه سازی سریع برای اعتباربخشی طرح
• تکرار و بهینه سازی سریع طراحی
• انتقال سریع تر به تولید انبوه

این جدول زمانی تسریع شده به تولید کنندگان پاسخگویی بیشتر به خواسته های بازار و فرصت برای مقیاس سریع تولید در صورت لزوم می دهد.

مجموعه مواد iglide® راه حل های تخصصی را برای کاربردهای پرطلب ارائه می دهد، با خواص از جمله:

• ویژگی های خود روان کننده که نیاز به نگهداری را از بین می برد
• مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط های خشن
• کاهش وزن 80٪ در مقایسه با جایگزین های فلزی
• طول عمر دقیق قابل پیش بینی از طریق تست های دقیق

گزینه های مواد شامل مقاومت در برابر دماهای بالا، سازگاری شیمیایی، رسانایی الکتریکی و گواهینامه های درجه غذایی است - هر کدام از آنها از طریق تحقیقات و آزمایش گسترده توسعه یافته است.

پروتکل های آزمون جامع عملکرد مواد را در شرایط واقعی شبیه سازی شده ارزیابی می کنند، از جمله:

• تجزیه و تحلیل مقاومت به فرسایش
• اندازه گیری ضریب اصطکاک
• آزمایش درجه حرارت شدید
• ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی
• ارزیابی دوام طولانی مدت

این روش های سختگیرانه آزمایش داده های عملکرد قابل اعتماد و پیش بینی طول عمر را برای برنامه های مهندسی فراهم می کند.

اين فناوری ارزش خود را در بخش های مختلف نشان می دهد:

• خودرو:اجزای داخلی با وزن و هزینه کاهش یافته
• الکترونیک:اتصال دهنده هایی که نیاز به خواص خاص مواد دارند
• پزشکي:اجزای سازگاری زیستی دستگاه
• اتوماسیون صنعتی:قطعات ماشین ماندگار با عملکرد بدون نگهداری

این نوآوری تولید، مزایای اقتصادی را با عملکرد فنی ترکیب می کند و به تولید کنندگان امکاناتی جدید در توسعه محصول و بهره وری تولید می دهد.