Объяснение ключевых методов формования пластиковой экструзии

Представьте себе, что вы просматриваете глину в различных формах, чтобы создать различные формы.но заменяет глину жидкими полимерами и простыми формами с точно разработанными металлическими каналамиРезультат - широкий ассортимент пластиковых изделий, от пленок до труб и более.

В основе формования используется специальная металлическая формовка для формирования расплавленных полимеров под давлением в непрерывные пластиковые изделия со специфическими поперечными сечениями.Этот непрерывный процесс обеспечивает бесконечное производство с бесперебойным поставкой полимера, в отличие от процессов серии, таких как литье впрыском.

Процесс обычно следует за экструзией, где пластиковые гранулы расплавляются и подаются под давление.

• Манифест:Точка входа, где расплавленный полимер течет из экструдера к его конечной форме, функционируя как дорожная рампа.
• Переходная зона:Там, где полимер принимает предварительную форму, в то время как нарушения потока исправляются, подобно управлению движением.
• Устья:Точка выхода, которая устанавливает окончательное поперечное сечение и устраняет оставшуюся асимметрию потока, сравнимую с автомагистральной выездной полосой.

По мере выхода полимера из штампа происходит расширение при освобождении давления.Продукция либо завернута на катушки, либо разрезана на длину.

Этот процесс обычно используется в упаковке и сельскохозяйственных пленках:

• Т-Смерть:Простые конструкции склонны к неравномерному потоку, что вызывает искривление.
• Умирает вешальщик.Усовершенствованные версии с угловыми, коническими руками для равномерного потока и уменьшения дефектов.

Остуживающие ролики (обычно 3-4) устанавливают толщину и текстуру поверхности.

Этот метод надувает трубчатый расплавленный полимер вертикально, растягивая его в тонкую пленку.

• Смерть паука:Создать линии сварки, которые ослабят целостность пленки.
• Кросхед погибает:Страдает асимметрией потока, вызывающей изменение толщины.
• Спиральные матрицы:Премиальный вариант, обеспечивающий равномерное распределение плавления без сварных линий.

Давление воздуха определяет соотношение взрывов, влияет на свойства пленки.переход на полукристаллическое твердое вещество на "линии заморозки" перед сглаживанием в двуслойную пленку.

Этот процесс применяет полимерную изоляцию к проводам с использованием:

• Кольцевые матрицы:Используйте вакуум, чтобы прикрепить трубчатый полимер к тонким проводам.
• Давление падает:Приложите расплавленный полимер к проводам для более тесной адгезии, идеально подходит для более толстых покрытий.

Предварительное нагревание проводов обеспечивает сцепление, в то время как обработка пламенем сглаживает поверхности перед охлаждением водой.

Гибридный процесс с использованием спиннерет (перфорированных штампов) для экструдирования волокон, затем растягиваемый до:

• Уменьшить поперечные сечения
• Выровняйте молекулы для повышения прочности

Охлаждение происходит с помощью воздуха (плавильный спиннинг) или химических ванн (мокрый спиннинг).но "резонанс рисунка" может нарушить производство, если скорость колеблется между спиннеретом и подъемным роликом.

Прохлаждение использует водяные ванны или вентиляторы перед обмоткой (гибкие трубы) или резкой (жесткие трубы).Многолюменные трубки используют несколько мандрелей с независимым регулированием давления воздуха.

Наиболее сложные конструкции матриц адресуют:

• Неравномерный поток в асимметричных формах
• Дифференциальное сокращение от различной толщины стенки

Стрелки компенсируют структуру потока, например, звездообразные стрелки противодействуют углублению в квадратных профилях.

Сочетание нескольких полимеров оптимизирует такие свойства, как проницаемость кислорода.

• Многоуровневые матрицы:Дорогие, но удобные для различных полимеров.
• Одноразовые матрицы:Способствует склеиванию, но требует совместимых материалов.

Дефекты включают в себя вискозную нестабильность интерфейса и колебания потока, вызывающие поверхностные волны.