การอธิบายเทคนิคหลักในการออกแบบพลาสติก

ลองจินตนาการดูว่าการกดดินแก่นผ่านแบบจําลองต่างๆ เพื่อสร้างรูปร่างที่แตกต่างกันแต่แทนดินแพร่ด้วยพอลิเมอร์เหลว และหม้อเรียบง่ายด้วยช่องโลหะที่ออกแบบด้วยความแม่นยําผลลัพธ์คือสินค้าพลาสติกหลากหลาย จากฟิล์มถึงท่อ และอื่นๆ

หลักของการผลิตพลาสติกคือการใช้พลาสติกพิเศษในการผลิตพลาสติกหลอมลงภายใต้ความดันเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกต่อเนื่องที่มีส่วนตัดเฉพาะกระบวนการที่ต่อเนื่องนี้ทําให้การผลิตยังคงอยู่ตลอดเวลา ด้วยการจัดส่งพอลิเมอร์อย่างต่อเนื่องกลับกันกับกระบวนการชุด เช่น การเจาะ

กระบวนการโดยปกติจะตามการผลักดัน, โดย pellets พลาสติกถูกหลอมและกดดัน.

• มารีฟอลด์:จุดเข้าที่พอลิมเลอร์หลอมไหลมาจากเครื่องบดไปยังรูปร่างสุดท้ายของมัน ทําหน้าที่เหมือนทางด่วน
• โซนเปลี่ยน:เมื่อพอลิมเมอร์มีรูปร่างเบื้องต้น ขณะที่ความผิดปกติในการไหลผ่านถูกแก้ไข เช่นเดียวกับการจัดการการจราจร
• ลิป:จุดออกที่กําหนดเส้นตัดตัดสุดท้าย และแก้ไขความไม่สมดุลของกระแสที่เหลือ, เทียบกับทางด่วน

เมื่อพอลิเมอร์ออกจากหมึก "หมึกหมึก" เกิดการขยายตัวเมื่อมีการปล่อยแรงดัน ปรากฏการณ์นี้แตกต่างกันตามเคมีพอลิเมอร์และการออกแบบหมึก หลังจากเย็นผลิตภัณฑ์ถูกม้วนบนสปิลหรือตัดเป็นความยาว.

ปัจจัยที่พบในบรรจุภัณฑ์และฟิล์มการเกษตร กระบวนการนี้ใช้

• T-Dies:การออกแบบแบบง่ายๆ มีแนวโน้มที่จะมีกระแสที่ไม่เท่าเทียมกัน ทําให้เกิดการบิด
• ผู้แขวนเสื้อผ้าตายเวอร์ชั่นที่ปรับปรุงขึ้นด้วยแขนที่เหลี่ยมและกระชับเพื่อให้มีการไหลเวียนแบบเรียบร้อยและลดความบกพร่อง

โรลลัดเย็น (โดยทั่วไป 3-4) กําหนดความหนาและเนื้อเยื่อพื้นผิว. ผนังหลายชั้นปรากฏออกมาโดยการขยายร่วมกัน, ปรับอัตราการไหลและขนาดหลากหลายต่อชั้น.

วิธีนี้ทําให้พอลิเมอร์หลอมหลอมแบบท่ออุดตัวขึ้นในแนวตั้งขณะยืดมันเป็นฟิล์มบาง มีอยู่สามประเภท

• สปายเดอร์:สร้างเส้นเชื่อมที่ทําให้ภาพยนตร์อ่อนแอ
• ครอสเฮดตายมีอาการไม่เท่าเทียมการไหลที่ทําให้ความหนาแตกต่าง
• กลมหมุน:ตัวเลือกพรีเมียมที่ให้ความมั่นคงในการกระจายน้ําละลายแบบเรียบร้อย โดยไม่ใช้สายผสม

ความดันของอากาศกําหนด "สัดส่วนการระเบิด"การเปลี่ยนเป็นซอลิดครึ่งคริสตัลที่ "เส้นหนาว" ก่อนจะชื้นเป็นฟิล์ม 2 ชั้น.

กระบวนการนี้นํามาใช้ปอลลิเมอร์ไอโซเลชั่นต่อสายใช้:

• กลมหมุน:ใช้ระยะว่างในการติดพอลิมเลอร์แบบท่อกับสายบาง
• ความดันตาย:ส่งพอลิมเลอร์หลอมลงบนสายเพื่อให้มีความแน่นแน่น เหมาะสําหรับเคลือบหนากว่า

การทําสายไฟให้ร้อนก่อน จะทําให้สายไฟเชื่อมต่อกัน ส่วนการรักษาด้วยไฟ จะทําให้ผิวเรียบก่อนที่น้ําจะเย็น

กระบวนการไฮบริดที่ใช้สปินเน็ต (เจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะ)

• ลดส่วนตัด
• สอดคล้องโมเลกุลเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

การเย็นเกิดขึ้นผ่านอากาศ (การหมุนหลอม) หรืออาบน้ําเคมี (การหมุนชื้น)แต่ "ดึงเสียงสะท้อน" สามารถขัดขวางการผลิตถ้าความเร็วแปรปรวนระหว่าง spinneret และรับ roller.

คล้ายคลึงกับฟิล์มเป่า แต่มีช่องว่างแคบสําหรับผนังที่หนากว่า การทําความเย็นใช้น้ําอาบน้ําหรือพัดลมก่อนการม้วน (ท่อยืดหยุ่น) หรือตัด (ท่อแข็ง)หลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอด.

การออกแบบแบบที่ซับซ้อนที่สุด

• การไหลไม่เรียบร้อยในรูปร่างที่ไม่เท่าเทียมกัน
• การหดตัวแบบต่างจากความหนาของผนังที่แตกต่างกัน

หม้อพิมพ์ชําระค่าตอบแทนรูปแบบการไหล เช่นหม้อพิมพ์ทรงดาวป้องกันการบวมมุมในโปรไฟล์สี่เหลี่ยม. หลังการผลักออก, หม้อพิมพ์ให้ความแม่นยําของมิติก่อนการเย็นสุดท้าย

การผสมผสานพอลิมเลอร์หลายชนิดทําให้คุณสมบัติดีที่สุด เช่น ความผ่านออกซิเจน

• เครื่องพิมพ์หลายแบบ:ราคาแพง แต่ใช้พอลิมเลอร์ที่ไม่เหมือนกัน
• เครื่องพิมพ์แบบหลายแบบเดียว:ส่งเสริมการผูกพัน แต่ต้องการวัสดุที่เข้ากันได้

ความบกพร่องประกอบด้วยความไม่เสถียรของผิวหน้าที่ขับเคลื่อนด้วยความแน่น และการหมุนไหวของกระแสที่ทําให้เกิดคลื่นบนผิว. ชั้นความสอดคล้องมักเป็นตัวกลางระหว่างพอลิเมอร์ที่ไม่เหมือนกัน